X42 SSAW-Rohr Spiralgeschweißtes Rohr
Einführen:
Im Bereich der Stahlrohre werden verschiedene Schweißtechniken eingesetzt, um hochwertige und zuverlässige Verbindungen zu erreichen. Eine solche Methode istSpiral-Unterpulverschweißen(SAW), das eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von X42 SSAW-Rohren spielt. Als Branchenführer hält sich die Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd., bekannt für ihre Marke Wuzhou, an internationale Standards und stellt sicher, dass ihre Produkte (einschließlich der spiralförmig unterpulvergeschweißten X42-Rohre) den API-Spezifikationen 5L, ASTM A139, ASTM A252 und EN 10219 entsprechen. In diesem Blog tauchen wir in die faszinierende Welt der X42 SSAW-Rohre ein und beleuchten die Vorteile des Spiral-Unterpulverschweißens bei der Herstellung spiralgeschweißter Rohre.
Erfahren Sie mehr über das Spiral-Unterpulverschweißen (SAW):
Das Spiral-Unterpulverschweißen, auch bekannt als SAW, ist eine spezielle Schweißtechnik zur Herstellung spiralgeschweißter Rohre wieX42 SSAW-RohrBei diesem Verfahren werden Drahtflussmittel und Grundmetall durch die Wärme des Lichtbogens zwischen Draht und Flussmittel unter der Flussmittelschicht geschmolzen. Die Flussmittelschicht wirkt als Schutzbarriere und verhindert, dass atmosphärische Verunreinigungen den Lötprozess beeinträchtigen. Dieses Verfahren bietet gegenüber anderen Schweißtechniken mehrere Vorteile.
Die mechanischen Eigenschaften des SSAW-Rohrs
| Stahlsorte | Mindeststreckgrenze | Mindestzugfestigkeit | Mindestdehnung |
| B | 245 | 415 | 23 |
| X42 | 290 | 415 | 23 |
| X46 | 320 | 435 | 22 |
| X52 | 360 | 460 | 21 |
| X56 | 390 | 490 | 19 |
| X60 | 415 | 520 | 18 |
| X65 | 450 | 535 | 18 |
| X70 | 485 | 570 | 17 |
Die chemische Zusammensetzung der SSAW-Rohre
| Stahlsorte | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
| Max % | Max % | Max % | Max % | Max % | |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Die geometrische Toleranz der SSAW-Rohre
| Geometrische Toleranzen | ||||||||||
| Außendurchmesser | Wandstärke | Geradheit | Unrundheit | Masse | Maximale Schweißraupenhöhe | |||||
| D | T | |||||||||
| ≤1422 mm | ＞1422 mm | ＜15 mm | ≥15 mm | Rohrende 1,5m | in voller Länge | Rohrkörper | Rohrende | T≤13mm | T＞13mm | |
| ±0,5 % | wie vereinbart | ±10 % | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2 % L | 0,020D | 0,015D | +10 % | 3,5 mm | 4,8 mm |
Hydrostatischer Test
Vorteile des Spiral-Unterpulverschweißens:
1. Gleichmäßige und hochwertige Schweißnähte: Das bei X42 SSAW-Rohren verwendete UP-Verfahren erzeugt gleichmäßige und hochwertige Schweißnähte. Durch das Eintauchen des Lichtbogens in das Flussmittel entsteht eine kontrollierte Umgebung, die den Lötbereich vor äußeren Einflüssen schützt und so gleichmäßige und zuverlässige Verbindungen gewährleistet. Das Ergebnis sind spiralgeschweißte Rohre mit außergewöhnlicher Festigkeit und Haltbarkeit.
2. Höhere Effizienz: Das Spiral-Unterpulverschweißen bietet dank seiner Automatisierung eine deutlich höhere Effizienz. Der Prozess beinhaltet eine kontinuierliche, automatische Zufuhr des Schweißdrahts, was zu höherer Produktivität bei gleichbleibender Präzision führt. Hohe Abschmelzleistungen und minimaler Einsatz von Handarbeit tragen zu Effizienz und Wirtschaftlichkeit bei.
3. Vielseitig einsetzbar: X42 SSAW-Rohre, hergestellt durch Spiral-Unterpulverschweißen, finden in vielen Branchen breite Anwendung. Diese Rohre werden im Öl- und Gastransport, in Wasserleitungen, zur Gebäudestrukturunterstützung, bei Pfahlgründungen und mehr eingesetzt. Die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit des X42 SSAW-Rohrs machen es ideal für kritische Anwendungen.
4. Verbesserte mechanische Eigenschaften: Das UP-Verfahren ermöglicht eine bessere Kontrolle der Schweißparameter bei der Herstellung von X42-Spiral-UP-geschweißten Rohren. Diese Kontrolle kann die mechanischen Eigenschaften wie Schlagzähigkeit, Streckgrenze und Zugfestigkeit verbessern. Dadurch weisen diese Rohre eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen äußere Kräfte auf und eignen sich auch für raue Umgebungen.
Abschließend:
Wenn wir uns mit dem Spiral-Unterpulverschweißen bei der Herstellung von X42 SSAW-Rohren befassen, wird deutlich, warum dieses Verfahren in der Stahlindustrie weit verbreitet ist. Das Spiral-Unterpulverschweißen bietet viele Vorteile wie gleichmäßige Schweißnähte, erhöhte Effizienz, Vielseitigkeit und verbesserte mechanische Eigenschaften. Dadurch wird sichergestellt, dass spiralgeschweißte Rohre, wie die X42 SSAW-Stahlrohre der Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd., höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Daher erweist sich das X42 SSAW-Rohr in Bezug auf Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Leistung als hervorragende Wahl für eine Vielzahl industrieller Anwendungen.
