X42 SSAW -Rohrspiralschweißrohr
Einführen:
Im Bereich Stahlrohre werden verschiedene Schweißtechniken verwendet, um qualitativ hochwertige und zuverlässige Verbindungen zu erzielen. Eine solche Methode istSpiralbogenschweiß(SAW), das eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von X42 SSAW -Rohr spielt. Als Branchenführerin trifft Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd., bekannt für seine Marke Wuzhou, an internationale Standards und stellt sicher, dass seine Produkte (einschließlich X42 Spiral untergetaucht sind. Vorteile der Verwendung von Spiral -Tauchbogenschweißen bei der Herstellung von spiralgeschweißtem Rohr.
Erfahren Sie mehr über spiralförmige, untergetauchte Lichtbogenschweißen (SAW):
Spiraler untergetauchter Lichtbogenschweißen, auch als Saw bekanntX42 SSAW -Rohr. Die Technik umfasst das Schmelzen des Drahtflusses und des Grundmetalls unter Verwendung der Wärme, die durch die Bogenverbrennung zwischen dem Draht und dem Fluss unter der Flussschicht erzeugt wird. Die Flussschicht wirkt als Schutzbarriere und verhindert, dass atmosphärische Verunreinigungen den Lötprozess beeinträchtigen. Diese Methode hat mehrere Vorteile gegenüber anderen Schweißtechniken.
Die mechanischen Eigenschaften des SSAW -Rohrs
Stahlqualität | Minimale Ertragsfestigkeit | Minimale Zugfestigkeit | Mindestdehnung |
B | 245 | 415 | 23 |
X42 | 290 | 415 | 23 |
X46 | 320 | 435 | 22 |
X52 | 360 | 460 | 21 |
X56 | 390 | 490 | 19 |
X60 | 415 | 520 | 18 |
X65 | 450 | 535 | 18 |
X70 | 485 | 570 | 17 |
Die chemische Zusammensetzung der SSAW -Rohre
Stahlqualität | C | Mn | P | S | V+nb+ti |
Max % | Max % | Max % | Max % | Max % | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Die geometrische Toleranz der SSAW -Rohre
Geometrische Toleranzen | ||||||||||
Außendurchmesser | Wandstärke | Geradheit | Ausrunde | Masse | Maximale Schweißperlenhöhe | |||||
D | T | |||||||||
≤ 1422 mm | > 1422 mm | < 15mm | ≥15 mm | Rohrende 1,5 m | volle Länge | Pfeifkörper | Pfeifende | T ≤ 13 mm | T > 13mm | |
± 0,5% | wie vereinbart | ± 10% | ± 1,5 mm | 3,2 mm | 0,2% l | 0,020d | 0,015d | '+10% | 3,5 mm | 4,8 mm |
Hydrostatischer Test
Vorteile des spiralförmigen untergetauchten Lichtbogenschweißens:
1. Konsistente und hochwertige Schweißnähte: Die im X42 -SAW -Rohr verwendete Sägenmethode erzeugt einheitliche und hochwertige Schweißnähte. Wenn der ARC in Fluss getaucht ist, schafft es eine kontrollierte Umgebung, die den Lötbereich vor externen Elementen schützt und konsistente und zuverlässige Verbindungen sicherstellt. Dies führt zur Herstellung von spiralgeschweißten Rohren mit außergewöhnlicher Festigkeit und Haltbarkeit.

2. Erhöhter Effizienz: Spiralvertauchte Lichtbogenschweißen bietet aufgrund seiner automatisierten Natur erhebliche Effizienz. Der Prozess beinhaltet eine kontinuierliche, automatische Fütterung des Schweißdrahtes, was zu einer schnelleren Produktivität führt und gleichzeitig die Präzision aufrechterhält. Hohe Abscheidungsraten und minimales Vertrauen in die manuelle Arbeit tragen zu Effizienz und Kosteneffizienz bei.
3. für verschiedene Anwendungen geeignet: x42 SSAW -Rohr, das durch spiralfreies Lichtbogenschweißen hergestellt wird, wird in vielen Branchen häufig verwendet. Diese Rohre werden im Öl- und Gastransport, im Wasserleitungen, im Bau von Strukturunterstützung, zum Häufen von Fundamenten und vielem mehr verwendet. Die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit des X42 SSAW -Röhrchens machen es ideal für kritische Anwendungen.
4. Verbesserte mechanische Eigenschaften: Das Sägenverfahren sorgt für eine bessere Kontrolle der Schweißparameter während der Herstellung von X42 Spiral Subrowged ARC -geschweißten Rohren. Diese Kontrolle kann die mechanischen Eigenschaften verbessern, einschließlich Auswirkungen, Ertragsfestigkeit und Zugfestigkeit. Infolgedessen haben diese Rohre eine hervorragende Beständigkeit gegen externe Kräfte und sind auch für harte Umgebungen geeignet.
Abschließend:
Wenn wir die Welt des untergetauchten Lichtbogenschweißens in der X42 -SAW -Rohrproduktion untersuchen, wird klar, warum diese Technik in der Stahlindustrie weit verbreitet ist. Spiral untergetauchtes Lichtbogenschweißen bietet viele Vorteile wie konsistente Schweißnähte, erhöhte Effizienz, Vielseitigkeit und verbesserte mechanische Eigenschaften, um sicherzustellen, dass spiralgeschweißte Rohre wie X42 -SSAW -Stahlrohre, die von Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd. produziert wurden, den höchsten Qualitätsstandards erzeugt werden. In Bezug auf Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Leistung erweist sich das X42 SSAW -Röhrchen für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen als hervorragende Wahl.