Api 5l Leitungsrohre Güteklasse B bis X70 Außendurchmesser von 219 mm bis 3500 mm

Kurze Beschreibung:

Diese Spezifikation soll Herstellungsnormen für Rohrleitungssysteme zur Beförderung von Wasser, Gas und Öl in der Öl- und Erdgasindustrie bereitstellen.

Es gibt zwei Produktspezifikationsstufen, PSL 1 und PSL 2. PSL 2 stellt verbindliche Anforderungen an Kohlenstoffäquivalent, Kerbzähigkeit, maximale Streckgrenze und Zugfestigkeit.

Klasse B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und X80.

Die Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd. liefert SAWH-Rohre der Klassen API B bis X70. Wir haben vor Jahren das API 5L-Zertifikat erhalten und unsere Leitungsrohre werden jetzt häufig von CNPC und CPECC für ihre Pipeline-Projekte verwendet.


Produktdetail

Produkt Tags

Die mechanischen Eigenschaften des SSAW-Rohrs

Stahlsorte

Mindeststreckgrenze
Mpa

Mindestzugfestigkeit
Mpa

Minimale Dehnung
%

B

245

415

23

X42

290

415

23

X46

320

435

22

X52

360

460

21

X56

390

490

19

X60

415

520

18

X65

450

535

18

X70

485

570

17

Die chemische Zusammensetzung der SSAW-Rohre

Stahlsorte

C

Mn

P

S

V+Nb+Ti

Max. %

Max. %

Max. %

Max. %

Max. %

B

0,26

1.2

0,03

0,03

0,15

X42

0,26

1.3

0,03

0,03

0,15

X46

0,26

1.4

0,03

0,03

0,15

X52

0,26

1.4

0,03

0,03

0,15

X56

0,26

1.4

0,03

0,03

0,15

X60

0,26

1.4

0,03

0,03

0,15

X65

0,26

1,45

0,03

0,03

0,15

X70

0,26

1,65

0,03

0,03

0,15

Die geometrische Toleranz der SSAW-Rohre

Geometrische Toleranzen

Außendurchmesser

Wandstärke

Geradheit

Unrundheit

Masse

Maximale Schweißraupenhöhe

D

T

≤1422mm

>1422mm

<15mm

≥15mm

Rohrende 1,5m

in voller Länge

Rohrkörper

Rohrende

T≤13mm

T > 13 mm

±0,5 %
≤4mm

wie vereinbart

±10 %

±1,5 mm

3,2 mm

0,2 % L

0,020D

0,015D

'+10%
-3,5 %

3,5 mm

4,8 mm

Hydrostatischer Test

Produktbeschreibung1

Das Rohr muss dem hydrostatischen Test ohne Leckage durch die Schweißnaht oder den Rohrkörper standhalten
Verbindungselemente müssen nicht hydrostatisch geprüft werden, sofern die zur Markierung der Verbindungselemente verwendeten Rohrabschnitte vor dem Verbindungsvorgang erfolgreich hydrostatisch getestet wurden.

Rückverfolgbarkeit:
Für PSL 1-Rohre muss der Hersteller dokumentierte Verfahren zur Wartung festlegen und befolgen:
Die Hitzeidentität bis zur Durchführung aller zugehörigen chemischen Tests und der Nachweis der Konformität mit den spezifizierten Anforderungen
Die Identität der Prüfeinheit bis zur Durchführung aller zugehörigen mechanischen Prüfungen und der Nachweis der Konformität mit den spezifizierten Anforderungen
Für PSL 2-Rohre muss der Hersteller dokumentierte Verfahren zur Aufrechterhaltung der Wärmeidentität und der Prüfeinheitsidentität für dieses Rohr festlegen und befolgen.Solche Verfahren müssen die Möglichkeit bieten, jede Rohrlänge zur richtigen Prüfeinheit und zu den entsprechenden chemischen Prüfergebnissen zurückzuverfolgen.


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