Rohrschweißnaht mit zuverlässiger Leistung
Standard | Stahlqualität | Chemische Zusammensetzung | Zugeigenschaften | Charpy Impact -Test und Tropfengewichtstest | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | RT0,5 MPa Ertragsfestigkeit | RM MPA -Zugfestigkeit | RT0.5/ RM | (L0 = 5,65 √ S0) Dehnung a% | ||||||
Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Andere | Max | min | Max | min | Max | Max | min | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy Impact -Test: Die Absorptung der Absorptergie von Rohrkörper und der Schweißnaht ist nach Bedarf im ursprünglichen Standard getestet. Weitere Informationen finden Sie im Originalstandard. Tropfengewichtstest: Optionaler Scherbereich | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Verhandlung | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Notiz: | ||||||||||||||||||
1) 0,015 ≤ Altot < 0,060 ; n ≤ 0,012 ; ai - n ≥ 2—1 ; Cu ≤ 0,25 ; Ni ≤ 0,30 ; cr ≤ 0,30 ; Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2) V+NB+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Für alle Stahlquoten kann MO im Rahmen eines Vertrags ≤ 0,35%. | ||||||||||||||||||
4) CEV = C+ Mn/6+ (Cr+ Mo+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5 |
Unternehmensvorteil
Unsere Fabrik befindet sich in Cangzhou, Provinz Hebei, und wir stehen seit unserer Gründung im Jahr 1993 an der Spitze der Herstellung hochwertiger Stahlrohre. Unsere Fabrik umfasst eine Fläche von 350.000 Quadratmetern.
Produkteinführung
Unser Engagement für Exzellenz spiegelt sich in unserem akribischen Lichtbogenschweißprozess wider, der ein kritischer Schritt bei der Herstellung unseres spiralgeschweißten Rohrs darstellt. Diese Technologie verwendet hohe Temperaturen, um eine starke und langlebige Bindung zwischen Rohren zu bilden, um sicherzustellen, dass unsere Produkte auch in den schwierigsten Umgebungen zuverlässige Leistung bieten. Egal, ob Sie in der Erdgasindustrie sind oder zuverlässige Rohrlösungen für andere Anwendungen benötigen, unsere Rohre erfüllen Ihre Erwartungen und übertreffen Ihre Erwartungen.
Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation sind wir stolz darauf, Rohrschweißungen bereitzustellen, die eine lang anhaltende Leistung garantieren. Nicht nur unsere sind unsereSpiralgeschweißte RohrStark und langlebig sind sie auch sehr effizient und machen sie ideal für Projekte, die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit erfordern.
Hauptmerkmal
Eines der Hauptmerkmale des Rohrschweißens ist das Vertrauen in das Lichtbogenschweißen, eine Technik, die mit hohen Temperaturen starke, langlebige Verbindungen zwischen Stahlrohre herstellt. Der Prozess ist entscheidend, um die Integrität und Zuverlässigkeit des Endprodukts zu gewährleisten, insbesondere in Anwendungen, bei denen Sicherheit und Leistung von entscheidender Bedeutung sind, wie z. B. Erdgastransport.
Der ARC -Schweißprozess umfasst das Schmelzen der Ränder des Rohrs und das Zusammenführen dieser zusammen, wodurch eine nahtlose Verbindung hergestellt wird, die hohem Druck und extremen Bedingungen standhalten kann. Diese Methode erhöht nicht nur die Stärke des Rohrs, sondern erweitert auch ihre Lebensdauer und macht sie die bevorzugte Wahl für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.
Darüber hinaus zeigt die Präzision und das Fachwissen für das Pfeifenschweißen auch das Engagement des Unternehmens für Qualität. Durch die Investition in fortschrittliche Technologien und eine qualifizierte Arbeitskräfte stellt das Werk von Cangzhou sicher, dass jede spiralgeschweißte Pfeife strenge Branchenstandards entspricht, was den Kunden beruhigend und das Vertrauen in das Produkt gibt.
Produktvorteil
Einer der wesentlichen Vorteile des Rohrschweißens ist die Fähigkeit, starke Gelenke zu produzieren, die hohen Drücken und extremen Bedingungen standhalten können. Dies ist besonders wichtig in der Erdgasindustrie, in der die Integrität der Pipeline von entscheidender Bedeutung ist. Das ARC -Schweißverfahren stellt sicher, dass dieRohrschweißnahtist nicht nur stark, sondern auch konsistent, was das Risiko von Lecks und Ausfällen verringert. Darüber hinaus ermöglicht die Effizienz des Rohrschweißens den Herstellern schnell große Mengen an Spiralstahlrohr, um die wachsende Marktnachfrage zu decken.
Produktmangel
Der Prozess erfordert Fachkräfte und eine präzise Kontrolle der Schweißparameter, um Mängel wie Porosität oder Mangel an Fusion zu vermeiden. Diese Probleme können die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen und zu potenziellen Sicherheitsrisiken führen.
Darüber hinaus können die hohen Temperaturen des Lichtbogenschweißen Restspannungen im Material einführen, was die langfristige Leistung der Pipeline beeinflussen kann.

FAQs
F1: Was ist Lichtbogenschweißen?
Das Bogenschweißen ist eine Technik, bei der hohe Temperaturen verwendet werden, die von einem elektrischen Bogen erzeugt werden, um Metallblätter zusammen zu schmelzen und zu verschmelzen. Für Spiralschweißrohr ist diese Methode wichtig, um eine starke Verbindung zwischen Rohren herzustellen, die für die Leistung und das Leben des Rohrs von entscheidender Bedeutung ist.
F2: Warum ist ARC -Schweiß für Erdgaspipelines wichtig?
Erdgaspipelines müssen strenge Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllen. Das ARC -Schweißverfahren stellt sicher, dass Schweißverbindungen hohen Drücken standhalten und Korrosion widerstehen können, was es ideal zum Transport von Erdgas über große Entfernungen macht.
F3: Wo befindet sich Ihre Firma?
Unsere Fabrik befindet sich in Cangzhou, Provinz Hebei, einem Gebiet, das für seine industrielle Stärke bekannt ist. Unser Unternehmen wurde 1993 gegründet und ist erheblich gewachsen, um eine Fläche von 350.000 Quadratmetern zu decken und 680 engagierte Mitarbeiter zu beschäftigen.
F4: Was ist Ihre Produktionskapazität?
Wir sind stolz darauf, 400.000 Tonnen Spiralstahlrohr pro Jahr zu produzieren. Dieses beeindruckende Produktionsvolumen ist ein Beweis für unser Engagement für Qualität und Effizienz in unserem Herstellungsprozess.