Rohrschweißen mit zuverlässiger Leistung

Kurze Beschreibung:

Diese Technologie nutzt hohe Temperaturen, um eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen Rohren herzustellen. So gewährleisten wir, dass unsere Produkte auch unter schwierigsten Bedingungen zuverlässig funktionieren. Ob Sie in der Erdgasindustrie tätig sind oder zuverlässige Rohrleitungslösungen für andere Anwendungen benötigen – unsere Rohre werden Ihre Erwartungen erfüllen und übertreffen.


Produktdetail

Produkt Tags

 

Standard

Stahlsorte

Chemische Zusammensetzung

Zugeigenschaften

     

Charpy-Schlagversuch und Fallgewichts-Reißversuch

C Si Mn P S V Nb Ti   CEV4)(%) Rt0,5 MPa Streckgrenze   Rm Mpa Zugfestigkeit   Rt0,5/ Rm (L0=5,65 √ S0 )Dehnung A%
max max max max max max max max Andere max Min max Min max max Min
  L245MB

0,22

0,45

1.2

0,025

0,15

0,05

0,05

0,04

1)

0,4

245

450

415

760

0,93

22

Charpy-Schlagprüfung: Die Stoßabsorptionsenergie von Rohrkörper und Schweißnaht muss gemäß der ursprünglichen Norm geprüft werden. Einzelheiten finden Sie in der ursprünglichen Norm. Fallgewichtsreißprüfung: Optionaler Scherbereich

GB/T9711-2011 (PSL2)

L290MB

0,22

0,45

1.3

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

1)

0,4

290

495

415

21

  L320MB

0,22

0,45

1.3

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

1)

0,41

320

500

430

21

  L360MB

0,22

0,45

1.4

0,025

0,015

      1)

0,41

360

530

460

20

  L390MB

0,22

0,45

1.4

0,025

0,15

      1)

0,41

390

545

490

20

  L415MB

0,12

0,45

1.6

0,025

0,015

      1)2)3

0,42

415

565

520

18

  L450MB

0,12

0,45

1.6

0,025

0,015

      1)2)3

0,43

450

600

535

18

  L485MB

0,12

0,45

1.7

0,025

0,015

      1)2)3

0,43

485

635

570

18

  L555MB

0,12

0,45

1,85

0,025

0,015

      1)2)3 Verhandlung

555

705

625

825

0,95

18

  Notiz:
  1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI-N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10
  2) V+Nb+Ti ≤ 0,015 %                      
  3) Bei allen Stahlsorten darf der Mo-Gehalt vertragsgemäß ≤ 0,35 % sein.
  4)CEV=C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5

Unternehmensvorteile

Unsere Fabrik befindet sich in Cangzhou in der Provinz Hebei und wir sind seit unserer Gründung im Jahr 1993 führend in der Herstellung hochwertiger Stahlrohre. Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 350.000 Quadratmetern, verfügt über ein Gesamtvermögen von 680 Millionen RMB, kann 400.000 Tonnen Spiralstahlrohre pro Jahr produzieren und beschäftigt 680 qualifizierte Fachkräfte.

Produkteinführung

Unser Anspruch an höchste Qualität spiegelt sich in unserem sorgfältigen Lichtbogenschweißverfahren wider, einem entscheidenden Schritt bei der Herstellung unserer spiralgeschweißten Rohre. Diese Technologie nutzt hohe Temperaturen, um eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen den Rohren herzustellen. So gewährleisten wir, dass unsere Produkte auch unter anspruchsvollsten Bedingungen zuverlässig funktionieren. Ob Sie in der Erdgasindustrie tätig sind oder zuverlässige Rohrleitungslösungen für andere Anwendungen benötigen – unsere Rohre werden Ihre Erwartungen erfüllen und übertreffen.

Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation sind wir stolz darauf, Rohrschweißnähte anzubieten, die eine dauerhafte Leistung garantieren. Unserespiralgeschweißtes RohrSie sind nicht nur robust und langlebig, sondern auch hocheffizient und daher ideal für Projekte, bei denen Zuverlässigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind.

Hauptmerkmal

Ein wesentliches Merkmal des Rohrschweißens ist das Lichtbogenschweißen. Bei diesem Verfahren werden hohe Temperaturen genutzt, um starke, dauerhafte Verbindungen zwischen Stahlrohren herzustellen. Dieses Verfahren ist entscheidend für die Integrität und Zuverlässigkeit des Endprodukts, insbesondere bei Anwendungen, bei denen Sicherheit und Leistung entscheidend sind, wie beispielsweise beim Erdgastransport.

Beim Lichtbogenschweißen werden die Rohrkanten geschmolzen und miteinander verschmolzen. Dadurch entsteht eine nahtlose Verbindung, die hohem Druck und extremen Bedingungen standhält. Dieses Verfahren erhöht nicht nur die Festigkeit des Rohrs, sondern verlängert auch seine Lebensdauer und ist daher die bevorzugte Wahl für eine Vielzahl industrieller Anwendungen.

Darüber hinaus unterstreicht die Präzision und das Know-how, die beim Rohrschweißen erforderlich sind, das Qualitätsbewusstsein des Unternehmens. Durch Investitionen in fortschrittliche Technologie und qualifizierte Mitarbeiter stellt das Werk Cangzhou sicher, dass jedes spiralgeschweißte Rohr strenge Industriestandards erfüllt und den Kunden Sicherheit und Vertrauen in das Produkt gibt.

Produktvorteile

Einer der wesentlichen Vorteile des Rohrschweißens ist die Fähigkeit, starke Verbindungen herzustellen, die hohen Drücken und extremen Bedingungen standhalten. Dies ist besonders wichtig in der Erdgasindustrie, wo die Integrität der Pipeline entscheidend ist. Das Lichtbogenschweißverfahren stellt sicher, dass dieRohrschweißenist nicht nur stark, sondern auch konsistent, was das Risiko von Lecks und Ausfällen reduziert. Darüber hinaus ermöglicht die Effizienz des Rohrschweißens den Herstellern, schnell große Mengen Spiralstahlrohre zu produzieren, um der wachsenden Marktnachfrage gerecht zu werden.

Produktmängel

Der Prozess erfordert qualifizierte Fachkräfte und eine präzise Kontrolle der Schweißparameter, um Defekte wie Porosität oder mangelnde Verschmelzung zu vermeiden. Diese Probleme können die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen und zu potenziellen Sicherheitsrisiken führen.

Darüber hinaus können die hohen Temperaturen beim Lichtbogenschweißen zu Eigenspannungen im Material führen, die die Leistung der Pipeline langfristig beeinträchtigen können.

Automatisiertes Rohrschweißen

FAQS

F1: Was ist Lichtbogenschweißen?

Lichtbogenschweißen ist eine Technik, bei der die hohen Temperaturen eines Lichtbogens genutzt werden, um Metallbleche zu schmelzen und miteinander zu verschmelzen. Bei spiralgeschweißten Rohren ist dieses Verfahren unerlässlich, um eine starke Verbindung zwischen den Rohren zu schaffen, die für die Leistung und Lebensdauer des Rohrs entscheidend ist.

F2: Warum ist Lichtbogenschweißen für Erdgaspipelines wichtig?

Erdgaspipelines müssen strenge Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllen. Das Lichtbogenschweißverfahren stellt sicher, dass Schweißverbindungen hohen Drücken standhalten und korrosionsbeständig sind. Damit eignet es sich ideal für den Transport von Erdgas über weite Strecken.

F3: Wo befindet sich Ihr Unternehmen?

Unsere Fabrik befindet sich in Cangzhou in der Provinz Hebei, einer Region, die für ihre industrielle Stärke bekannt ist. Unser Unternehmen wurde 1993 gegründet und ist seitdem stark gewachsen. Es umfasst eine Fläche von 350.000 Quadratmetern und beschäftigt 680 engagierte Mitarbeiter.

F4: Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität?

Wir sind stolz darauf, jährlich 400.000 Tonnen Spiralstahlrohre zu produzieren. Dieses beeindruckende Produktionsvolumen ist ein Beweis für unser Engagement für Qualität und Effizienz in unserem Herstellungsprozess.


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