Rohrschweißung mit zuverlässiger Leistung

Kurzbeschreibung:

Diese Technologie nutzt hohe Temperaturen, um eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen den Rohren herzustellen. So gewährleisten unsere Produkte auch unter anspruchsvollsten Bedingungen zuverlässige Leistung. Ob Sie in der Erdgasindustrie tätig sind oder zuverlässige Rohrleitungslösungen für andere Anwendungen benötigen – unsere Rohre werden Ihre Erwartungen erfüllen und übertreffen.


Produktdetails

Produkt-Tags

 

Standard

Stahlgüte

Chemische Zusammensetzung

Zugeigenschaften

     

Charpy-Schlagprüfung und Fallgewichts-Reißprüfung

C Si Mn P S V Nb Ti   CEV4)(%) Rt0,5 MPa Streckgrenze   Rm MPa Zugfestigkeit   Rt0.5/ Rm (L0 = 5,65 √ S0 ) Dehnung A%
max max max max max max max max Andere max min max min max max min
  L245MB

0,22

0,45

1.2

0,025

0,15

0,05

0,05

0,04

1)

0,4

245

450

415

760

0,93

22

Kerbschlagprüfung nach Charpy: Die Schlagzähigkeit des Rohrkörpers und der Schweißnaht ist gemäß der Originalnorm zu prüfen. Einzelheiten hierzu finden Sie in der Originalnorm. Fallgewichts-Reißprüfung: Optionale Scherfläche

GB/T9711-2011(PSL2)

L290MB

0,22

0,45

1.3

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

1)

0,4

290

495

415

21

  L320MB

0,22

0,45

1.3

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

1)

0,41

320

500

430

21

  L360MB

0,22

0,45

1.4

0,025

0,015

      1)

0,41

360

530

460

20

  L390MB

0,22

0,45

1.4

0,025

0,15

      1)

0,41

390

545

490

20

  L415MB

0,12

0,45

1.6

0,025

0,015

      1)2)3

0,42

415

565

520

18

  L450MB

0,12

0,45

1.6

0,025

0,015

      1)2)3

0,43

450

600

535

18

  L485MB

0,12

0,45

1.7

0,025

0,015

      1)2)3

0,43

485

635

570

18

  L555MB

0,12

0,45

1,85

0,025

0,015

      1)2)3 Verhandlung

555

705

625

825

0,95

18

  Notiz:
  1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI-N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10
  2) V+Nb+Ti ≤ 0,015 %                      
  3) Bei allen Stahlsorten darf der Molybdängehalt vertraglich auf ≤ 0,35 % festgelegt sein.
  4)CEV=C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5

Unternehmensvorteil

Unser Werk befindet sich in Cangzhou, Provinz Hebei, und wir sind seit unserer Gründung im Jahr 1993 führend in der Herstellung hochwertiger Stahlrohre. Unser Werk erstreckt sich über eine Fläche von 350.000 Quadratmetern, verfügt über ein Gesamtvermögen von 680 Millionen RMB, kann jährlich 400.000 Tonnen spiralförmige Stahlrohre produzieren und beschäftigt 680 Fachkräfte.

Produkteinführung

Unser Anspruch an höchste Qualität spiegelt sich in unserem sorgfältigen Lichtbogenschweißverfahren wider, einem entscheidenden Schritt bei der Herstellung unserer spiralgeschweißten Rohre. Diese Technologie nutzt hohe Temperaturen, um eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen den Rohren herzustellen und so die zuverlässige Leistung unserer Produkte selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen zu gewährleisten. Ob Sie in der Erdgasindustrie tätig sind oder zuverlässige Rohrleitungslösungen für andere Anwendungen benötigen – unsere Rohre werden Ihre Erwartungen erfüllen und übertreffen.

Mit Fokus auf Qualität und Innovation sind wir stolz darauf, Rohrschweißnähte anzubieten, die eine dauerhafte Leistung garantieren. Nicht nur unserespiralgeschweißtes RohrSie sind robust und langlebig und gleichzeitig hocheffizient, was sie ideal für Projekte macht, die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erfordern.

Hauptmerkmal

Ein wesentliches Merkmal des Rohrschweißens ist die Verwendung des Lichtbogenschweißens, einer Technik, die mit hohen Temperaturen starke und dauerhafte Verbindungen zwischen Stahlrohren erzeugt. Dieses Verfahren ist entscheidend für die Integrität und Zuverlässigkeit des Endprodukts, insbesondere in Anwendungen, bei denen Sicherheit und Leistung von höchster Bedeutung sind, wie beispielsweise beim Erdgastransport.

Beim Lichtbogenschweißen werden die Rohrenden angeschmolzen und miteinander verschmolzen, wodurch eine nahtlose Verbindung entsteht, die hohem Druck und extremen Bedingungen standhält. Dieses Verfahren erhöht nicht nur die Festigkeit des Rohrs, sondern verlängert auch seine Lebensdauer und ist daher die bevorzugte Wahl für eine Vielzahl industrieller Anwendungen.

Darüber hinaus unterstreicht die für das Rohrschweißen erforderliche Präzision und Expertise das Qualitätsversprechen des Unternehmens. Durch Investitionen in fortschrittliche Technologien und qualifizierte Fachkräfte stellt das Werk in Cangzhou sicher, dass jedes spiralgeschweißte Rohr strengen Industriestandards entspricht und den Kunden somit Sicherheit und Vertrauen in das Produkt gibt.

Produktvorteil

Einer der wesentlichen Vorteile des Rohrschweißens ist die Möglichkeit, hochfeste Verbindungen herzustellen, die hohem Druck und extremen Bedingungen standhalten. Dies ist besonders wichtig in der Erdgasindustrie, wo die Integrität der Pipeline von entscheidender Bedeutung ist. Das Lichtbogenschweißverfahren gewährleistet, dass…RohrschweißungDas Verfahren ist nicht nur robust, sondern auch beständig, wodurch das Risiko von Leckagen und Ausfällen reduziert wird. Darüber hinaus ermöglicht die Effizienz des Rohrschweißens den Herstellern, schnell große Mengen an spiralförmigen Stahlrohren zu produzieren und so die steigende Marktnachfrage zu decken.

Produktmangel

Das Verfahren erfordert Fachkräfte und eine präzise Steuerung der Schweißparameter, um Fehler wie Porosität oder mangelnde Verschmelzung zu vermeiden. Solche Probleme können die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen und zu potenziellen Sicherheitsrisiken führen.

Darüber hinaus können die hohen Temperaturen beim Lichtbogenschweißen zu Eigenspannungen im Material führen, die die Langzeitleistung der Rohrleitung beeinträchtigen können.

Automatisiertes Rohrschweißen

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Was ist Lichtbogenschweißen?

Lichtbogenschweißen ist ein Verfahren, bei dem die hohen Temperaturen eines Lichtbogens genutzt werden, um Metallbleche zu schmelzen und miteinander zu verschweißen. Bei spiralgeschweißten Rohren ist diese Methode unerlässlich, um eine feste Verbindung zwischen den Rohren herzustellen, was für die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Rohre entscheidend ist.

Frage 2: Warum ist das Lichtbogenschweißen für Erdgasleitungen wichtig?

Erdgasleitungen müssen strenge Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllen. Das Lichtbogenschweißverfahren gewährleistet, dass die Schweißverbindungen hohem Druck standhalten und korrosionsbeständig sind, wodurch es sich ideal für den Transport von Erdgas über lange Strecken eignet.

Frage 3: Wo befindet sich Ihr Unternehmen?

Unser Werk befindet sich in Cangzhou, Provinz Hebei, einer Region, die für ihre starke Industrie bekannt ist. Unser Unternehmen wurde 1993 gegründet und ist seitdem beträchtlich gewachsen. Heute erstreckt es sich über eine Fläche von 350.000 Quadratmetern und beschäftigt 680 engagierte Mitarbeiter.

Frage 4: Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität?

Wir sind stolz darauf, jährlich 400.000 Tonnen spiralförmige Stahlrohre zu produzieren. Dieses beeindruckende Produktionsvolumen belegt unser Engagement für Qualität und Effizienz in unserem Fertigungsprozess.


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