Spiralgeschweißtes Rohr-Lichtbogenschweißen von Erdgasrohren

Kurze Beschreibung:

Das Lichtbogenschweißen ist ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess vonspiralgeschweißtes Rohrs, besondersErdgasleitungS.Dabei werden hohe Temperaturen eingesetzt, um eine starke, dauerhafte Verbindung zwischen den Rohren herzustellen und so eine zuverlässige und dauerhafte Leistung zu gewährleisten.In diesem Artikel haben wir'Ich werde in die Feinheiten von spiralgeschweißten, lichtbogengeschweißten Erdgasrohren eintauchen und erfahren, warum das so ist'Eine entscheidende Komponente der Pipeline-Industrie.

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FürErdgasleitungsSicherheit und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle.Das Lichtbogenschweißen spielt eine entscheidende Rolle dabei, sicherzustellen, dass diese Rohre den rauen Bedingungen, denen sie während ihrer Lebensdauer ausgesetzt sind, standhalten.Beim Lichtbogenschweißverfahren wird mithilfe von Elektrizität starke Hitze erzeugt, die die Kanten von Rohren schmilzt und sie miteinander verschmilzt.

Standard	Stahlsorte	Chemische Zusammensetzung									Zugeigenschaften							Charpy-Schlagtest und Fallgewicht-Reißtest
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		CEV4)（%）	Rt0,5 MPa Streckgrenze		Rm Mpa Zugfestigkeit		Rt0,5/Rm	（L0=5,65 √ S0 ）Dehnung A%
		max	max	max	max	max	max	max	max	Andere	max	Mindest	max	Mindest	max	max	Mindest
	L245 MB	0,22	0,45	1.2	0,025	0,15	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	245	450	415	760	0,93	22	Charpy-Schlagprüfung: Die stoßabsorbierende Energie des Rohrkörpers und der Schweißnaht muss gemäß den Anforderungen der Originalnorm geprüft werden.Einzelheiten finden Sie im Originalstandard.Fallgewicht-Reißtest: Optionaler Scherbereich
GB/T9711-2011 (PSL2)	L290 MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	290	495	415			21
	L320 MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,41	320	500	430			21
	L360 MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015				1)	0,41	360	530	460			20
	L390 MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,15				1)	0,41	390	545	490			20
	L415 MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1)2)3	0,42	415	565	520			18
	L450 MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1)2)3	0,43	450	600	535			18
	L485 MB	0,12	0,45	1.7	0,025	0,015				1)2)3	0,43	485	635	570			18
	L555 MB	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				1)2)3	Verhandlung	555	705	625	825	0,95	18
	Notiz:
	1）0,015 ≤ Altot ＜ 0,060；N ≤ 0,012；AI-N ≥ 2—1；Cu ≤ 0,25；Ni ≤ 0,30；Cr ≤ 0,30；Mo ≤ 0,10
	2）V+Nb+Ti ≤ 0,015 %
	3）Für alle Stahlsorten darf Mo im Rahmen eines Vertrags ≤ 0,35 % sein.
	4）CEV=C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5

Einer der Schlüsselfaktoren, die beim Lichtbogenschweißen von Erdgasrohren berücksichtigt werden müssen, ist die Art der verwendeten Schweißtechnik.Fürspiralgeschweißtes RohrsDie am häufigsten verwendete Methode ist das Unterpulverschweißen (SAW).Dabei wird körniges Flussmittel verwendet, das über den Schweißbereich gegossen wird, um eine Schutzatmosphäre zu schaffen, die verhindert, dass Oxidation und andere Verunreinigungen die Schweißnaht beeinträchtigen.Dies führt zu einer hochwertigen, gleichmäßigen Schweißnaht mit minimalen Fehlern.

Ein weiterer wichtiger Aspekt beim Lichtbogenschweißen von Erdgasrohren ist die Auswahl des Schweißzusatzwerkstoffs.Füllmaterial wird verwendet, um Lücken oder Unregelmäßigkeiten in der Schweißnaht zu füllen und so eine starke und gleichmäßige Verbindung zu schaffen.Für spiralgeschweißte Rohre muss ein Füllmaterial verwendet werden, das mit der verwendeten Stahlsorte und den Umgebungsbedingungen, denen die Rohrleitung ausgesetzt ist, kompatibel ist.Dadurch wird sichergestellt, dass die Schweißnaht den Drücken und Temperaturen standhält, denen Erdgasrohre ausgesetzt sind.

Neben den technischen Aspekten des Lichtbogenschweißens ist es auch wichtig, die Qualifikation und Erfahrung des ausführenden Schweißers zu berücksichtigen.Das Lichtbogenschweißen von Erdgasrohren erfordert ein hohes Maß an Können und Fachwissen sowie ein umfassendes Verständnis der besonderen Herausforderungen und Anforderungen des Auftrags.Es ist von entscheidender Bedeutung, mit erfahrenen und zertifizierten Schweißern zusammenzuarbeiten, die stets qualitativ hochwertige Schweißnähte herstellen können, die den strengen Standards der Branche entsprechen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass spiralgeschweißte, lichtbogengeschweißte Erdgasrohre eine Schlüsselkomponente der Pipeline-Industrie sind.Es erfordert eine sorgfältige Prüfung der Schweißtechniken, Zusatzmaterialien und der Qualifikationen des Schweißers, der die Arbeit ausführt.Indem sichergestellt wird, dass diesen Faktoren die Aufmerksamkeit geschenkt wird, die sie verdienen, wird es möglich sein, Erdgasrohre zu entwickeln, die den Anforderungen der Industrie an Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langzeitleistung entsprechen.

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