Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre für unterirdische Erdgaspipelines - EN10219
Einer der Hauptvorteile vonSpiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohrist die Fähigkeit, Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern unter Verwendung der gleichen Breite zu produzieren. Dies ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, die schmale Stahlstreifen benötigen, um Stahlrohre mit großem Durchmesser zu erzeugen. Dieser innovative Herstellungsprozess stellt sicher, dass die produzierten Rohre nicht nur langlebig und stark, sondern auch von konsequenter Qualität sind.
Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre sind speziell für die Installation der unterirdischen Erdgaspipeline ausgelegt und entsprechen den strengen Anforderungen vonEN10219. Dieser Standard beschreibt die technischen Lieferanforderungen für kaltgeformte geschweißte strukturelle Hohlabschnitte von nicht-alloy-Stählen und feinkörnigen Stählen. Das Rohr ist daher ideal für die Verwendung in unterirdischen Erdgaspipelines geeignet, in denen Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität von entscheidender Bedeutung sind.
Mechanische Eigenschaft
Stahlqualität | Minimale Ertragsfestigkeit MPA | Zugfestigkeit | Mindestdehnung % | Minimale Auswirkungsenergie J | ||||
Angegebene Dicke mm | Angegebene Dicke mm | Angegebene Dicke mm | bei Testtemperatur von | |||||
< 16 | > 16 ≤ 40 | < 3 | ≥3 ≤ 40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275J2H | 27 | - | - | |||||
S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355J2H | 27 | - | - | |||||
S355K2H | 40 | - | - |
Chemische Zusammensetzung
Stahlqualität | Art der Dexidation a | % nach Masse, maximal | ||||||
Stahlname | Stahlnummer | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
A. Die Desoxidationsmethode wird wie folgt bezeichnet: FF: Voller getöteter Stahl, der Stickstoffbindungselemente in Mengen enthält, ausreichend, um den verfügbaren Stickstoff zu binden (z. B. min. 0,020 % Gesamt Al oder 0.015 % löslich). B. Der Maximalwert für Stickstoff gilt nicht, wenn die chemische Zusammensetzung einen minimalen Gesamtgehalt von 0.020 % mit einem minimalen Al/N-Verhältnis von 2: 1 oder wenn ausreichend andere N-Bindungselemente vorliegen. Die N-Bindungselemente sind im Inspektionsdokument aufgezeichnet. |
Neben seiner Vielseitigkeit bei der Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser bieten spiralgeschweißte Carbon -Stahlrohre viele andere Vorteile. Seine Spiralschweißtechnologie stellt sicher, dass das Rohr eine glatte innere Oberfläche hat, wodurch der Druckabfall reduziert und die Durchflusseigenschaften verbessert werden. Dies ist besonders wichtig in Erdgas -Pipeline -Anwendungen, in denen ein effizienter und ungehinderter Fluss für eine optimale Leistung von entscheidender Bedeutung ist.
Darüber hinaus ist das korrosionsbeständige spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohr stark resistent und ist ideal für unterirdische Installationen, bei denen die Exposition gegenüber Feuchtigkeits- und Bodenelementen die Integrität des Rohrs beeinträchtigen kann. Seine robuste Konstruktion und langlebige Materialien machen es ideal für den langfristigen Einsatz bei herausfordernden Umweltbedingungen.
Die Verwendung von qualitativ hochwertiger Kohlenstoffstahl sorgt dafür, dass die Rohre ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aufweisen, einschließlich einer hohen Zugfestigkeit und der Schlagfestigkeit. Dies macht es zu einer zuverlässigen Wahl fürunterirdische ErdgasleitungInstallationen, da Pipelines externe Lasten und mögliche Schäden ausgesetzt sein können.
Zusammenfassend sind spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre die beste Wahl für unterirdische Erdgaspipeline -Anwendungen. Der innovative Herstellungsprozess ermöglicht die Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser aus schmalen Stahlstreifen und sorgt für eine konstante Qualität und Haltbarkeit. Das Rohr entspricht den Anforderungen des EN10219-Standards und weist einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, eine glatte innere Oberfläche und starke mechanische Eigenschaften auf, was es ideal für die langfristige zuverlässige Verwendung in unterirdischen Erdgaspipeline-Anlagen ist.