Api 5l Leitungsrohre Güteklasse B bis X70 Außendurchmesser von 219 mm bis 3500 mm
Die mechanischen Eigenschaften des SSAW-Rohrs
Stahlsorte | Mindeststreckgrenze | Mindestzugfestigkeit | Minimale Dehnung |
B | 245 | 415 | 23 |
X42 | 290 | 415 | 23 |
X46 | 320 | 435 | 22 |
X52 | 360 | 460 | 21 |
X56 | 390 | 490 | 19 |
X60 | 415 | 520 | 18 |
X65 | 450 | 535 | 18 |
X70 | 485 | 570 | 17 |
Die chemische Zusammensetzung der SSAW-Rohre
Stahlsorte | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
Max. % | Max. % | Max. % | Max. % | Max. % | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Die geometrische Toleranz der SSAW-Rohre
Geometrische Toleranzen | ||||||||||
Außendurchmesser | Wandstärke | Geradheit | Unrundheit | Masse | Maximale Schweißraupenhöhe | |||||
D | T | |||||||||
≤1422mm | >1422mm | <15mm | ≥15mm | Rohrende 1,5m | in voller Länge | Rohrkörper | Rohrende | T≤13mm | T > 13 mm | |
±0,5 % | wie vereinbart | ±10 % | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2 % L | 0,020D | 0,015D | '+10% | 3,5 mm | 4,8 mm |
Hydrostatischer Test
Das Rohr muss dem hydrostatischen Test ohne Leckage durch die Schweißnaht oder den Rohrkörper standhalten
Verbindungselemente müssen nicht hydrostatisch geprüft werden, sofern die zur Markierung der Verbindungselemente verwendeten Rohrabschnitte vor dem Verbindungsvorgang erfolgreich hydrostatisch getestet wurden.
Rückverfolgbarkeit:
Für PSL 1-Rohre muss der Hersteller dokumentierte Verfahren zur Wartung festlegen und befolgen:
Die Hitzeidentität bis zur Durchführung aller zugehörigen chemischen Tests und der Nachweis der Konformität mit den spezifizierten Anforderungen
Die Identität der Prüfeinheit bis zur Durchführung aller zugehörigen mechanischen Prüfungen und der Nachweis der Konformität mit den spezifizierten Anforderungen
Für PSL 2-Rohre muss der Hersteller dokumentierte Verfahren zur Aufrechterhaltung der Wärmeidentität und der Prüfeinheitsidentität für dieses Rohr festlegen und befolgen.Solche Verfahren müssen die Möglichkeit bieten, jede Rohrlänge zur richtigen Prüfeinheit und zu den entsprechenden chemischen Prüfergebnissen zurückzuverfolgen.