Verstärkung der Wasserinfrastruktur mit spiralgeschweißten Kohlenstoffstahlrohren
Einführen:
Mit dem Wachstum von Gemeinden und dem steigenden Bedarf der Industrie wird die Versorgung mit sauberem und zuverlässigem Wasser immer wichtiger. Der Bau langlebiger und effizienter Rohrleitungen, die sich über lange Zeit bewähren und gleichzeitig höchste Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards gewährleisten, ist daher unerlässlich. In den letzten Jahren haben sich spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre zu einem unverzichtbaren Bestandteil von Wasserinfrastrukturprojekten entwickelt und die Wasserversorgung revolutioniert.Kohlenstoffrohrschweißenund Wasserleitungsfeldern. In diesem Blogbeitrag werden wir die Vorteile, Anwendungen und Weiterentwicklungen von spiralgeschweißten Kohlenstoffstahlrohren zur Verbesserung der Wasserinfrastruktur genauer betrachten.
Die mechanischen Eigenschaften des SSAW-Rohrs
| Stahlgüte | Mindeststreckgrenze | Mindestzugfestigkeit | Mindestdehnung |
| B | 245 | 415 | 23 |
| X42 | 290 | 415 | 23 |
| X46 | 320 | 435 | 22 |
| X52 | 360 | 460 | 21 |
| X56 | 390 | 490 | 19 |
| X60 | 415 | 520 | 18 |
| X65 | 450 | 535 | 18 |
| X70 | 485 | 570 | 17 |
Die chemische Zusammensetzung der SSAW-Rohre
| Stahlgüte | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
| Max % | Max % | Max % | Max % | Max % | |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Die geometrische Toleranz der SSAW-Rohre
| Geometrische Toleranzen | ||||||||||
| Außendurchmesser | Wandstärke | Geradheit | Unrundheit | Masse | Maximale Schweißnahthöhe | |||||
| D | T | |||||||||
| ≤1422 mm | >1422 mm | <15 mm | ≥15 mm | Rohrende 1,5 m | volle Länge | Rohrkörper | Rohrende | T≤13mm | T > 13 mm | |
| ±0,5 % | wie vereinbart | ±10% | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2 % L | 0,020D | 0,015D | +10% | 3,5 mm | 4,8 mm |
Hydrostatische Prüfung

Das Rohr muss der hydrostatischen Prüfung standhalten, ohne dass an der Schweißnaht oder am Rohrkörper Leckagen auftreten.
Die Verbindungsstücke müssen nicht hydrostatisch geprüft werden, vorausgesetzt, die Rohrabschnitte, die zum Markieren der Verbindungsstücke verwendet wurden, wurden vor dem Verbindungsvorgang erfolgreich einer hydrostatischen Prüfung unterzogen.
1. Festigkeit von spiralgeschweißten Kohlenstoffstahlrohren:
Spiralgeschweißtes KohlenstoffstahlrohrDank seines einzigartigen Herstellungsverfahrens zeichnet es sich durch überlegene Festigkeit aus. Durch die Verwendung von warmgewalztem Coil-Material wird das Rohr mittels Spiralschweißung geformt, wodurch eine durchgehende Schweißnaht entsteht. Dies trägt wesentlich zur strukturellen Integrität der Rohrleitung bei und gewährleistet, dass sie hohem Druck und anspruchsvollen Umgebungsbedingungen standhält. Ihre hohe Zugfestigkeit macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für die Trinkwasserversorgung in Haushalten und Industrie.
2. Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit:
Eines der Hauptprobleme bei Wasserinfrastrukturprojekten ist die Korrosion von Rohrleitungen im Laufe der Zeit. Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre weisen dank ihrer schützenden Zink- oder Epoxidbeschichtung eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Die Beschichtung wirkt als Barriere gegen äußere Einflüsse, verhindert Rost und verlängert die Lebensdauer der Rohre. Ihre Korrosionsbeständigkeit gewährleistet langfristige Leistungsfähigkeit und reduziert gleichzeitig die Wartungskosten für Wasserleitungen.
3. Vielseitigkeit:
Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre sind vielseitig einsetzbar und für nahezu jedes Wasserinfrastrukturprojekt geeignet. Von Trinkwasserverteilungsnetzen bis hin zu Kläranlagen lassen sich diese Rohre an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts anpassen. Ihre Flexibilität ermöglicht zudem eine einfache Installation, selbst in anspruchsvollem Gelände oder erdbebengefährdeten Gebieten.
4. Kosteneffizienz:
Bei Wasserinfrastrukturprojekten ist das Budget oft begrenzt, weshalb Wirtschaftlichkeit ein entscheidender Faktor ist. Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre stellen aufgrund ihrer langen Lebensdauer und Robustheit eine wirtschaftliche Rohroption dar. Ihre lange Nutzungsdauer in Verbindung mit dem geringen Wartungsaufwand reduziert die Lebenszykluskosten des Projekts erheblich. Darüber hinaus hat die Schweißtechnologie für Kohlenstoffstahlrohre in den letzten Jahren Fortschritte gemacht, wodurch die Schweißeffizienz optimiert und die Kosten weiter gesenkt werden konnten.
5. Umweltaspekte:
Nachhaltigkeit ist ein zentraler Aspekt bei der Entwicklung moderner Infrastruktur. Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre erfüllen diese Prinzipien, da sie zu 100 % recycelbar sind und somit langfristig zur Reduzierung von CO₂-Emissionen beitragen. Ihre Recyclingfähigkeit fördert eine Kreislaufwirtschaft und bietet gleichzeitig eine zuverlässige und umweltfreundliche Lösung für den Wassertransport.
Abschließend:
Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre haben den Wasserinfrastruktursektor revolutioniert und die Messlatte für das Schweißen von Kohlenstoffstahlrohren höher gelegt.WasserleitungsrohrDiese Rohre bieten überlegene Festigkeit, Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit und stellen somit eine zuverlässige und kostengünstige Lösung für den steigenden Wasserbedarf der Gemeinde dar. Mit der Wahl von spiralgeschweißten Kohlenstoffstahlrohren ebnen wir den Weg für eine widerstandsfähige und nachhaltige Wasserzukunft.






