Spiralgeschweißtes Kohlenstoffstahlrohr für Wasserleitungsrohre
1. Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre verstehen:
Spiralgeschweißtes Kohlenstoffstahlrohrwird spiralförmig aus Stahlrollen geformt und geschweißt. Das einzigartige Herstellungsverfahren macht diese Rohre stärker und langlebiger und hält hohen Innen- und Außendrücken stand. Die Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und Verformung macht sie zudem für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter Wasserleitungen und das Schweißen von Metallrohren.
| Standard | Stahlsorte | Chemische Zusammensetzung | Zugeigenschaften | Charpy-Schlagversuch und Fallgewichts-Reißversuch | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)（%） | Rt0,5 MPa Streckgrenze | Rm Mpa Zugfestigkeit | Rt0,5/ Rm | （L0=5,65 √ S0 ）Dehnung A% | ||||||
| max | max | max | max | max | max | max | max | Andere | max | Min | max | Min | max | max | Min | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy-Schlagprüfung: Die Stoßabsorptionsenergie des Rohrkörpers und der Schweißnaht muss gemäß der ursprünglichen Norm geprüft werden. Einzelheiten finden Sie in der ursprünglichen Norm. Fallgewichts-Reißprüfung: Optionaler Scherbereich | |
| GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Verhandlung | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Notiz: | ||||||||||||||||||
| 1）0,015 ≤ Altot ＜ 0,060；N ≤ 0,012；AI-N ≥ 2—1；Cu ≤ 0,25；Ni ≤ 0,30；Cr ≤ 0,30；Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2）V+Nb+Ti ≤ 0,015 % | ||||||||||||||||||
| 3) Bei allen Stahlsorten darf Mo gemäß Vertrag ≤ 0,35 % sein. | ||||||||||||||||||
| Mn Cr+Mo+V Cu+Ni 4）CEV=C+ 6 + 5 + 5 | ||||||||||||||||||
2. Wasserleitungsschläuche:
In Wasserverteilungssystemen ist die sichere und effiziente Versorgung mit sauberem Wasser entscheidend. Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre haben sich aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit als zuverlässige Wahl für Wasserleitungen erwiesen. Die glatte Oberfläche dieser Rohre minimiert die Reibung, sorgt für einen konstanten Wasserfluss und reduziert Turbulenzen. Darüber hinaus garantieren die inhärente Festigkeit und Haltbarkeit Schutz vor Lecks, Brüchen und strukturellen Fehlern und gewährleisten so eine kontinuierliche, zuverlässige Wasserversorgung.
3. Metallrohrschweißen:
Die Schweißindustrie setzt für eine Vielzahl von Anwendungen stark auf spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre. Ihre außergewöhnliche Festigkeit und Flexibilität machen diese Rohre ideal für das Metallrohrschweißen. Ob beim Bau großer Lagertanks, Pipelines für den Öl- und Gastransport oder Strukturkomponenten in industriellen Anlagen – spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre spielen eine entscheidende Rolle. Die Gleichmäßigkeit der Schweißverbindungen gewährleistet die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Struktur und reduziert den Bedarf an häufigen Wartungs- und Reparaturarbeiten.
4. Nutzen und Vorteile:
4.1 Kostengünstige Lösung: Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre bieten eine kostengünstige Lösung für das Schweißen von Wasser- und Metallrohren. Ihre Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten eine längere Lebensdauer und reduzieren so die Austausch- und Wartungskosten.
4.2 Einfache Installation: Die im Herstellungsprozess verwendete Spiralschweißtechnologie ermöglicht die Herstellung längerer und durchgehender Rohre, wodurch der Bedarf an häufigen Verbindungen reduziert wird. Dieses optimierte Design vereinfacht den Installationsprozess und spart Zeit und Aufwand.
4.3 Vielseitigkeit: Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre sind in verschiedenen Durchmessern und Stärken erhältlich und können so an unterschiedliche Anwendungen angepasst werden. Sie können an spezifische Projektanforderungen angepasst werden und sich an eine Vielzahl von Flüssigkeiten, Drücken und Temperaturen anpassen.
4.4 Umweltschutz: Kohlenstoffstahl ist ein recycelbares Material, das zur ökologischen Nachhaltigkeit beiträgt. Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre können recycelt und wiederverwendet werden, wodurch Abfall reduziert und natürliche Ressourcen geschützt werden.
Abschließend:
Die Möglichkeiten und Vorteile spiralgeschweißter Kohlenstoffstahlrohre in Wasserleitungen undSchweißen von Metallrohrendarf nicht unterschätzt werden. Die effiziente und zuverlässige Übertragung von Wasser und Industrieflüssigkeiten hängt maßgeblich von ihrer Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfachen Installation ab. Da der Bedarf an robuster und kostengünstiger Infrastruktur weiter steigt, bleiben spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre weiterhin ein entscheidender Bestandteil für den reibungslosen Betrieb von Wassersystemen und Industrieprozessen weltweit.
