Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre für Wasserleitungen

Kurzbeschreibung:

In der weitläufigen Infrastrukturlandschaft hängt der reibungslose Betrieb von Wasserversorgungssystemen und industriellen Prozessen maßgeblich von der Langlebigkeit und Effizienz der Rohrleitungen ab. Unter den verschiedenen Rohrtypen verdienen spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre besondere Beachtung aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit und Vielseitigkeit. Im Folgenden werden die Bedeutung und die Vorteile spiralgeschweißter Kohlenstoffstahlrohre erläutert.Wasserleitungsrohr und Metallrohrschweißen.

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1. Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre verstehen:

Spiralgeschweißtes KohlenstoffstahlrohrDie Rohre werden spiralförmig aus Stahlcoils geformt und verschweißt. Durch dieses einzigartige Herstellungsverfahren sind sie besonders robust und langlebig und halten hohen Innen- und Außendrücken stand. Ihre Korrosions- und Verformungsbeständigkeit prädestiniert sie für vielfältige Anwendungen, darunter Wasserleitungen und das Schweißen von Metallrohren.

Standard	Stahlgüte	Chemische Zusammensetzung									Zugeigenschaften							Charpy-Schlagprüfung und Fallgewichts-Reißprüfung
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		CEV4)（%）	Rt0,5 MPa Streckgrenze		Rm MPa Zugfestigkeit		Rt0.5/ Rm	(L0 = 5,65 √ S0 ) Dehnung A%
		max	max	max	max	max	max	max	max	Andere	max	min	max	min	max	max	min
	L245MB	0,22	0,45	1.2	0,025	0,15	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	245	450	415	760	0,93	22	Kerbschlagprüfung nach Charpy: Die Schlagzähigkeit des Rohrkörpers und der Schweißnaht ist gemäß der Originalnorm zu prüfen. Einzelheiten hierzu finden Sie in der Originalnorm. Fallgewichts-Reißprüfung: Optionale Scherfläche
GB/T9711-2011（PSL2）	L290MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	290	495	415			21
	L320MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,41	320	500	430			21
	L360MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015				1)	0,41	360	530	460			20
	L390MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,15				1)	0,41	390	545	490			20
	L415MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1)2)3	0,42	415	565	520			18
	L450MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1)2)3	0,43	450	600	535			18
	L485MB	0,12	0,45	1.7	0,025	0,015				1)2)3	0,43	485	635	570			18
	L555MB	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				1)2)3	Verhandlung	555	705	625	825	0,95	18
	Notiz:
	1）0,015 ≤ Altot ＜ 0,060；N ≤ 0,012；AI-N ≥ 2—1；Cu ≤ 0,25；Ni ≤ 0,30；Cr ≤ 0,30；Mo ≤ 0,10
	2) V+Nb+Ti ≤ 0,015 %
	3) Bei allen Stahlsorten darf der Molybdängehalt vertraglich auf ≤ 0,35 % festgelegt sein.
	Mn Cr+Mo+V Cu+Ni 4）CEV=C+ 6 + 5 + 5

2. Wasserleitungsrohre:

In Wasserverteilungssystemen ist die sichere und effiziente Versorgung mit sauberem Wasser von entscheidender Bedeutung. Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre haben sich aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit als zuverlässige Wahl für Wasserleitungen erwiesen. Die glatte Oberfläche dieser Rohre minimiert die Reibung, gewährleistet einen gleichmäßigen Wasserfluss und reduziert Turbulenzen. Darüber hinaus garantieren die hohe Festigkeit und Langlebigkeit Schutz vor Leckagen, Brüchen und strukturellen Schäden und sichern so eine kontinuierliche und zuverlässige Wasserversorgung.

3. Metallrohrschweißen:

Die Schweißindustrie ist in vielfältigen Anwendungsbereichen stark auf spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre angewiesen. Dank ihrer außergewöhnlichen Festigkeit und Flexibilität eignen sich diese Rohre ideal für das Metallrohrschweißen. Ob beim Bau großer Lagertanks, Pipelines für den Transport von Öl und Gas oder Bauteilen in Industrieanlagen – spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre spielen eine entscheidende Rolle. Die gleichmäßige Schweißnaht gewährleistet die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Konstruktion und reduziert den Bedarf an häufigen Wartungs- und Reparaturarbeiten.

4. Vorteile und Nutzen:

4.1 Kostengünstige Lösung: Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre bieten eine kostengünstige Lösung für das Schweißen von Wasser- und Metallrohren. Ihre Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten eine längere Lebensdauer und reduzieren somit die Kosten für Austausch und Wartung.

4.2 Einfache Installation: Dank der im Herstellungsprozess eingesetzten Spiralschweißtechnologie lassen sich längere, durchgehende Rohre fertigen, wodurch die Anzahl der Verbindungsstellen reduziert wird. Diese optimierte Konstruktion vereinfacht die Installation und spart Zeit und Aufwand.

4.3 Vielseitigkeit: Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich und lassen sich daher an unterschiedliche Anwendungen anpassen. Sie können individuell auf spezifische Projektanforderungen zugeschnitten werden und eignen sich für eine Vielzahl von Medien, Drücken und Temperaturen.

4.4 Umweltschutz: Kohlenstoffstahl ist ein recycelbarer Werkstoff, der zur ökologischen Nachhaltigkeit beiträgt. Spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre können recycelt und wiederverwendet werden, wodurch Abfall reduziert und natürliche Ressourcen geschont werden.

Abschließend:

Die Leistungsfähigkeit und Vorteile von spiralgeschweißten Kohlenstoffstahlrohren in Wasserleitungen undMetallrohrschweißenIhre Bedeutung darf nicht unterschätzt werden. Der effiziente und zuverlässige Transport von Wasser und Industrieflüssigkeiten hängt maßgeblich von ihrer Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfachen Installation ab. Angesichts des stetig steigenden Bedarfs an robuster und kostengünstiger Infrastruktur bleiben spiralgeschweißte Kohlenstoffstahlrohre ein entscheidender Faktor für den reibungslosen Betrieb von Wassersystemen und industriellen Prozessen weltweit.

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