Vor Kurzem sprach ich mit mehreren Kunden aus dem Bereich Rohrleitungsbau. Mir fiel auf, dass sie bei der Auswahl der Innenauskleidung von Rohren immer wieder mit folgender Frage zu kämpfen haben: Polyurethan-ausgekleidete Rohre undPolypropylen-ausgekleidetes RohrWelches ist besser? Alle Grundmaterialien sind spiralgeschweißte Rohre, aber die Materialien der Innenauskleidung sind unterschiedlich, und daher unterscheiden sich Leistung und Preis erheblich.
Heute werde ich diese Angelegenheit am Beispiel der Cangzhou Spiral Steel Pipe Factory ausführlich erläutern.
Beginnen wir mit dem Substrat. Das ist die Basis.
Unabhängig davon, ob das Innenfutter aus PU oder PP besteht, ist das Basismaterial immerSpiralnahtgeschweißtes RohrIn Cangzhou gibt es zahlreiche Hersteller dieses Produkts, doch nur die Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd. erreicht eine Produktionskapazität in großem Maßstab. Das Unternehmen wurde 1993 gegründet, erstreckt sich über eine Fläche von 350.000 Quadratmetern in Cangzhou, verfügt über ein Gesamtvermögen von 680 Millionen Yuan und beschäftigt 680 Mitarbeiter. Es produziert jährlich 400.000 Tonnen Spiralstahlrohre mit einem Produktionswert von 1,8 Milliarden Yuan – eine beachtliche Größe in der heimischen Industrie.
Doch was die Lebensdauer der Pipeline wirklich bestimmt, ist das dreilagige Beschichtungssystem.
Viele konzentrieren sich nur auf die Innenauskleidung, übersehen dabei aber die drei entscheidenden Schritte: die Grundierung, den Klebstoff und die äußere Korrosionsschutzschicht. Gehen wir sie nacheinander durch.
Schicht 1: Epoxidharz-Grundierung
Das Pulver wird aufgesprüht und die Schichtdicke muss mindestens 60 Mikrometer betragen. Unterschätzen Sie diese dünne Schicht nicht. Sie ist für die Haftung auf dem Stahlrohruntergrund verantwortlich. Ist die Grundierung nicht fachgerecht aufgetragen, ist sie selbst bei fester Haftung wirkungslos.
Zweite Schicht: PE-Klebstoff
Diese Schicht kann gesprüht oder extrudiert werden. Die Mindestdicke beträgt 140 Mikrometer. Wichtig zu beachten ist hierbei ein technischer Aspekt: Die Anforderungen an die Schälfestigkeit unterscheiden sich je nach Sprüh- oder Extrusionsverfahren. Fragen Sie daher beim Kauf unbedingt den Lieferanten nach dem verwendeten Verfahren. Andernfalls löst sich die Außenschicht beim Abziehen vor Ort ab, was sehr aufwendig ist.
Dritte Schicht: Äußere Polyethylen-Beschichtung
Diese Schicht ist die dickste und wird durch Sintern oder Extrudieren durch ein Rohr oder eine Platte hergestellt. Nach dem Beschichten muss sie abkühlen, da sie sich sonst beim Transport unter Druck verformt. Die Gesamtdicke der Beschichtung variiert je nach Rohrdurchmesser. Soll das Rohr im Erdreich verlegt oder hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt werden, erhöht sich die Mindestschichtdicke um 0,7 Millimeter. Der genaue Wert ist üblicherweise in einer Tabelle des Herstellers angegeben; wählen Sie einfach anhand dieser Tabelle.
Zurück zur ursprünglichen Frage: PU-Futter oder PP-Futter?
Vereinfacht gesagt, hier ein Ratschlag aus Erfahrung: Mit Polyurethan ausgekleidete Rohre weisen eine bessere Verschleißfestigkeit auf und eignen sich für den Transport von Medien, die Feststoffpartikel enthalten, wie z. B. Schlämme und Abwasser;Mit Polypropylen ausgekleidete RohreSie weisen eine höhere Temperaturbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich für chemische Medien und Hochtemperaturanwendungen.
Sofern das Projektbudget es zulässt, kann auch mit dem Hersteller eine kombinierte Lösung erarbeitet werden. Voraussetzung hierfür ist jedoch, dass die Qualität des Basismaterials und die dreilagige Korrosionsschutzbeschichtung der spiralgeschweißten Rohre den geltenden Normen entsprechen. Der Grund für die langjährige Marktführerschaft der Cangzhou Spiral Steel Pipe Factory liegt im Wesentlichen darin, dass sie den gesamten Prozess – vom Walzen des Basismaterials über das Auftragen der Beschichtung bis hin zur Montage der Innenauskleidung – selbst kontrolliert. Dies ist deutlich zuverlässiger als die Abhängigkeit von Zulieferern, die ihre Produkte nur stückweise zusammenstellen.
Bei der Wahl eines Rohrs gibt es keine eindeutig „richtige“ Antwort, aber es gibt sinnvolle Vorgehensweisen. Ich hoffe, dieser Artikel hilft Ihnen, unnötige Umwege bei der Entscheidung zwischen PU und PP zu vermeiden.
Veröffentlichungsdatum: 28. Mai 2026