Hochwertiges spiralgeschweißtes Kohlenstoffstahlrohr mit guter Leistung
Mechanische Eigenschaften
Stahlsorte | Mindeststreckgrenze Mpa | Zugfestigkeit | Mindestdehnung % | Minimale Aufprallenergie J | ||||
Spezifizierte Dicke mm | Spezifizierte Dicke mm | Spezifizierte Dicke mm | bei einer Prüftemperatur von | |||||
<16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275J2H | 27 | - | - | |||||
S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355J2H | 27 | - | - | |||||
S355K2H | 40 | - | - |
Chemische Zusammensetzung
Stahlsorte | Art der Desoxidation a | Massenprozent, maximal | ||||||
Stahlname | Stahlnummer | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235JRH | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
S275J0H | 1,0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275J2H | 1,0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
S355J0H | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
S355K2H | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
a. Das Desoxidationsverfahren wird wie folgt bezeichnet:FF: Vollständig beruhigter Stahl, der Stickstoffbindeelemente in ausreichenden Mengen enthält, um verfügbaren Stickstoff zu binden (z. B. mindestens 0,020 % Gesamt-Al oder 0,015 % lösliches Al). b. Der Höchstwert für Stickstoff gilt nicht, wenn die chemische Zusammensetzung einen Gesamtaliumgehalt von mindestens 0,020 % bei einem Al/N-Verhältnis von mindestens 2:1 aufweist oder wenn ausreichend andere stickstoffbindende Elemente vorhanden sind. Die stickstoffbindenden Elemente sind im Prüfdokument zu vermerken. |
Produkteinführung
Unsere spiralgeschweißten Kohlenstoffstahlrohre erfüllen die strenge Norm EN10219 und gewährleisten hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit in einer Vielzahl von industriellen und gewerblichen Anwendungen. Diese hochwertigen Rohre sind nicht nur robust und langlebig, sondern bieten auch eine hervorragende Korrosions- und Druckbeständigkeit. Damit eignen sie sich ideal für den sicheren und effizienten unterirdischen Transport von Erdgas.
Das einzigartige Spiralschweißverfahren verbessert die strukturelle Integrität des Rohrs und ermöglicht es ihm, den Belastungen in rauen Umgebungen standzuhalten. Dank seiner hervorragenden Leistungsmerkmale eignet sich unser spiralgeschweißtes Kohlenstoffstahlrohr für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Energieverteilung, Bauwesen und Infrastrukturprojekte.
Durch die Wahl unserer hochwertigenspiralgeschweißtes KohlenstoffstahlrohrSie investieren in ein Produkt, das Langlebigkeit und Effizienz garantiert. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich in jedem Aspekt unseres Herstellungsprozesses wider, von der Rohstoffauswahl bis zur Endkontrolle.
Produktvorteil
Einer der Hauptvorteile unserer spiralgeschweißten Kohlenstoffstahlrohre ist ihre hervorragende Festigkeit und Druckbeständigkeit. Dadurch eignen sie sich ideal für den sicheren und effizienten Transport von Erdgas. Das Spiralschweißverfahren verbessert die strukturelle Integrität des Rohrs und ermöglicht es ihm, rauen Umgebungsbedingungen und hohen Belastungen standzuhalten. Darüber hinaus minimiert die glatte Innenfläche des Rohrs die Reibung, erhöht die Durchflussrate und senkt den Energieverbrauch.
Produktmängel
Obwohl es eine hervorragende Leistung bietet, müssen Faktoren wie die Korrosionsanfälligkeit berücksichtigt werden, insbesondere in rauen Umgebungen. Eine ordnungsgemäße Beschichtung und Wartung sind unerlässlich, um die Lebensdauer des Rohrs zu verlängern und seine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Zudem können die Anschaffungskosten hochwertiger spiralgeschweißter Kohlenstoffstahlrohre höher sein als bei alternativen Materialien, was bei budgetsensiblen Projekten eine Überlegung sein kann.
Anwendung
Unsere spiralgeschweißten Kohlenstoffstahlrohre erfüllen die Norm EN10219 und gewährleisten höchste Qualitäts- und Leistungsstandards. Die Rohre sind so konstruiert, dass sie den Belastungen und Herausforderungen der unterirdischen Verlegung standhalten und eignen sich ideal für Gaspipelines. Die einzigartige Spiralschweißtechnologie verbessert nicht nur die strukturelle Integrität, sondern bietet auch hervorragende Korrosions- und Abriebfestigkeit und gewährleistet so eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit unter unterschiedlichsten Umgebungsbedingungen.
Unser spiralgeschweißtes CarbonStahlrohrbietet ein breites Anwendungsspektrum, nicht nur für Erdgasanwendungen. Es eignet sich für eine Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen, darunter Wasserversorgungssysteme, Abwasseraufbereitungssysteme und Bauanwendungen. Die Kombination aus hoher Qualität und guter Leistung macht es zur ersten Wahl für Ingenieure und Bauunternehmer.
FAQS
Frage 1: Was sind die Hauptvorteile der Verwendung spiralgeschweißter Kohlenstoffstahlrohre?
- Zu den wichtigsten Vorteilen zählen hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Druckbeständigkeit und Eignung für Erdgasanwendungen.
Frage 2. Wie wirkt sich der Herstellungsprozess auf die Qualität aus?
- Unsere fortschrittlichen Fertigungstechniken gewährleisten, dass jedes Rohr präzise hergestellt wird, was zu einem zuverlässigen und langlebigen Produkt führt.
F3. Ist das Rohr für andere Zwecke geeignet?
- Ja, es ist ideal für Gaspipelines, kann aber auch in der Wasserversorgung, in Abwassersystemen und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt werden.
F4. Wie hoch ist die voraussichtliche Lebensdauer der Pipeline?
- Bei ordnungsgemäßer Installation und Wartung können unsere spiralgeschweißten Kohlenstoffstahlrohre Jahrzehnte halten und bieten einen langfristigen Wert.