Hochwertiges Spiralnahtrohr
Wir stellen Ihnen unser hochwertiges Spiralnahtrohr vor, ein Produkt, das Stärke, Haltbarkeit und Präzisionstechnik verkörpert. Unsere Rohre werden mithilfe eines fortschrittlichen Spiralschweißverfahrens aus warmgewalzten Stahlspulen hergestellt, die sorgfältig in eine zylindrische Form geformt und entlang der Spiralnaht verschweißt werden. Diese innovative Fertigungstechnik verbessert nicht nur die strukturelle Integrität der Rohre, sondern stellt auch sicher, dass sie den anspruchsvollsten Anwendungen standhalten.
In unserem Unternehmen sind wir stolz auf unser unermüdliches Engagement für die Kundenzufriedenheit. Im Laufe der Jahre haben wir uns einen Ruf für Exzellenz aufgebaut, indem wir die Bedürfnisse unserer Kunden in jeder Phase des Kaufprozesses priorisieren. Von der Beratung vor dem Verkauf über die Unterstützung im Verkauf bis hin zu umfassenden After-Sales-Services sind wir bestrebt, alle Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Dieser kundenorientierte Ansatz hat uns das Vertrauen und die Loyalität unserer Kunden eingebracht, die stets die Qualität unserer Produkte und die Zuverlässigkeit unserer Dienstleistungen schätzen.
Unsere hochwertigeSpiralnahtrohreignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Bauwesen, Öl und Gas sowie Seetransport. Mit seiner überragenden Festigkeit und Haltbarkeit ist es auf Druck- und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt und somit eine langlebige Lösung für Ihre Rohrleitungsanforderungen.
Produktspezifikation
Wichtigste physikalische und chemische Eigenschaften von Stahlrohren (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 und API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Stahlsorte | Chemische Bestandteile (%) | Zugeigenschaft | Schlagprüfung nach Charpy (V-Kerbe). | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Andere | Streckgrenze (Mpa) | Zugfestigkeit (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min Dehnungsrate (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Zugabe von NbVTi gemäß GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Optionales Hinzufügen eines der NbVTi-Elemente oder einer beliebigen Kombination davon | 175 | 310 | 27 | Es können ein oder zwei der Zähigkeitsindizes Schlagenergie und Scherfläche gewählt werden. Für L555 siehe Norm. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Für Stahl der Güteklasse B: Nb+V ≤ 0,03 %; für Stahl ≥ Güteklasse B optionale Zugabe von Nb oder V oder einer Kombination davon und Nb+V+Ti ≤ 0,15 % | 172 | 310 | (L0=50,8 mm) wird nach der folgenden Formel berechnet: e=1944·A0,2/U0,0 A: Probenfläche in mm2 U: Minimale spezifizierte Zugfestigkeit in Mpa | Als Zähigkeitskriterium sind weder die Schlagenergie noch die Scherfläche oder beides erforderlich. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Produktvorteil
1. Einer der Hauptvorteile von Spiralnahtrohren ist ihre hervorragende Festigkeit. Das Spiralschweißverfahren ermöglicht ein kontinuierliches Schweißen und verbessert dadurch die strukturelle Integrität des Rohrs. Dadurch sind sie ideal für den Transport von Flüssigkeiten und Gasen unter hohem Druck geeignet.
2. Der Herstellungsprozess ist effizient und ermöglicht die Herstellung längerer Rohre ohne die Notwendigkeit von Verbindungen, die potenzielle Schwachstellen darstellen können.
3. Ein weiterer wesentlicher Vorteil vonSpiralnahtrohrist seine Vielseitigkeit. Sie können in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken für ein breites Anwendungsspektrum vom Öl- und Gastransport bis hin zu Wassersystemen hergestellt werden.
4. Die Unternehmen, die diese Rohre herstellen, legen großen Wert auf die Kundenzufriedenheit und bieten umfassende Dienstleistungen vor, während und nach dem Verkauf an. Dieses Engagement stellt sicher, dass Kunden Produkte erhalten, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und verbessert so das Gesamterlebnis.
Produktmangel
1. Der Spiralschweißprozess kann komplexer sein als herkömmliche Schweißmethoden, was zu höheren Produktionskosten führen kann.
2. Spiralnahtrohre sind zwar stabil, können jedoch gegenüber bestimmten Arten von Korrosion weniger beständig sein als andere Rohrmaterialien und erfordern Schutzbeschichtungen oder -behandlungen.
FAQ
F1: Was ist ein Spiralnahtrohr?
Spiralnahtrohre werden mit einem speziellen Verfahren namens Spiralschweißverfahren hergestellt. Bei dieser innovativen Technologie werden warmgewalzte Stahlspulen in eine zylindrische Form gebracht und entlang einer Spiralnaht verschweißt. Das resultierende Rohr verfügt nicht nur über eine hohe Festigkeit, sondern auch über eine hervorragende Haltbarkeit, wodurch es sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignet, darunter Öl- und Gastransport, Wasserversorgung und Strukturunterstützung.
F2: Warum ein hochwertiges Spiralnahtrohr wählen?
Der Hauptvorteil hochwertiger Spiralfalzrohre ist ihre stabile Konstruktion. Das Spiralschweißverfahren ermöglicht ein kontinuierliches Schweißen, was die Integrität und Druckfestigkeit des Rohrs erhöht. Darüber hinaus können diese Rohre in verschiedenen Größen und Stärken hergestellt werden, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.
F3: Worauf sollte ich bei einem Lieferanten achten?
Bei der Auswahl eines Lieferanten für Spiralnahtschläuche ist es wichtig, ein Unternehmen auszuwählen, bei dem die Kundenzufriedenheit an erster Stelle steht. Suchen Sie nach einem Lieferanten, der umfassende Pre-Sales-, Verkaufs- und After-Sales-Services bietet. Ein seriöses Unternehmen stellt sicher, dass seine Produkte den festgelegten Spezifikationen entsprechen und Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. So stellen Sie sicher, dass Sie qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen erhalten, die Ihre Kunden zu schätzen wissen.