Hochwertiger Spiral -Nahtrohr
Einführung unseres hochwertigen Spiral-Seam-Rohrs, einem Produkt, das Stärke, Haltbarkeit und Präzisionstechnik verkörpert. Unsere Rohre werden mit einem fortschrittlichen Spiralschweißprozess hergestellt und werden aus heißen Stahlspulen hergestellt, die sorgfältig in eine zylindrische Form gebildet und entlang der Spiralahnen geschweißt werden. Diese innovative Herstellungstechnik verbessert nicht nur die strukturelle Integrität der Rohre, sondern stellt auch sicher, dass sie den anspruchsvollsten Anwendungen standhalten können.
In unserem Unternehmen sind wir stolz auf unser unerschütterliches Engagement für die Kundenzufriedenheit. Im Laufe der Jahre haben wir uns einen Ruf für hervorragende Leistungen erarbeitet, indem wir die Bedürfnisse unserer Kunden in jeder Phase des Einkaufsprozesses priorisieren. Von der Vorverkaufsberatung bis hin zur Unterstützung im Verkauf und umfassenden After-Sales-Diensten sind wir bestrebt, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Dieser kundenorientierte Ansatz hat uns das Vertrauen und die Loyalität unserer Kunden eingebracht, die die Qualität unserer Produkte und die Zuverlässigkeit unserer Dienstleistungen immer schätzen.
Unsere hochwertigeSpiralnahtrohrist für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, einschließlich Bau-, Öl- und Gas- und Meerestransport. Mit seiner überlegenen Festigkeit und Haltbarkeit ist es so konzipiert, dass es dem Druck standhält und Korrosion widersteht, was es zu einer lang anhaltenden Lösung für Ihre Rohrleitungsanforderungen macht.
Produktspezifikation
Haupt physikalische und chemische Eigenschaften von Stahlrohren (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 und API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Stahlqualität | Chemische Bestandteile (%) | Zugeigenschaft | Charpy (V Notch) Impact Test | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Andere | Ertragsfestigkeit (MPA)) | Zugfestigkeit (MPA) | (L0 = 5,65 √ S0) min Dehnungsrate (%) | ||||||
Max | Max | Max | Max | Max | min | Max | min | Max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Hinzufügen von NBVTI gemäß GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295a | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Optionales Hinzufügen eines von NBVTI -Elementen oder einer beliebigen Kombination von ihnen | 175 | 310 | 27 | Ein oder zwei des Zähigkeitsindex für Impact Energy und Scherbereich können gewählt werden. Für L555 siehe den Standard. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Für Stahl Grad B, NB+V ≤ 0,03%; für Stahl ≥ Grad B, optionales Hinzufügen von NB oder V oder deren Kombination und NB+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) zu berechnen nach der folgenden Formel: e = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Bereich der Probe in mm2 u: minimal angegebene Zugfestigkeit in MPA | Keiner oder irgendetwas oder beide Impact -Energie und der Scherbereich sind als Zähigkeitskriterium erforderlich. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Produktvorteil
1. Einer der Hauptvorteile des Spiral -Nahtrohrs ist die hervorragende Festigkeit. Das Spiralschweißprozess ermöglicht ein kontinuierliches Schweißen, wodurch die strukturelle Integrität des Rohrs verbessert wird. Dies macht sie ideal, um Flüssigkeiten und Gase unter hohem Druck zu transportieren.
2. Der Herstellungsprozess ist effizient und ermöglicht es, längere Rohre ohne Verbindungen zu erzeugen, was mögliche Schwachstellen sein kann.
3. Ein weiterer bedeutender Vorteil vonHelical Nahtrohrist seine Vielseitigkeit. Sie können in einer Vielzahl von Durchmessern und Wandstärken für eine Vielzahl von Anwendungen vom Öl- und Gastransport zu den Wassersystemen hergestellt werden.
4. Die Unternehmen, die diese Pipes herstellen, priorisieren die Kundenzufriedenheit und bieten umfassende Vorverkäufe, während des Verkaufs- und After-Sales-Dienstes. Diese Verpflichtung stellt sicher, dass Kunden Produkte erhalten, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind und die Gesamterfahrung verbessern.
Produktmangel
1. Das Spiralschweißprozess kann komplexer sein als herkömmliche Schweißmethoden, was zu höheren Produktionskosten führen kann.
2. Während Spiral -Nahtrohre stark sind, sind sie möglicherweise weniger resistent gegen bestimmte Arten von Korrosion als andere Rohrmaterialien und erfordern Schutzbeschichtungen oder Behandlungen.
FAQ
F1: Was ist Spiral Nahtrohr?
Spiralnahtrohr wird unter Verwendung einer speziellen Methode konstruiert, die als Spiralschweißprozess bezeichnet wird. Diese innovative Technologie beinhaltet, dass heiße Stahlspulen in eine zylindrische Form gebildet und entlang einer Spiralahnen geschweißt werden. Das resultierende Rohr hat nicht nur eine hohe Festigkeit, sondern auch eine hervorragende Haltbarkeit, was es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Öl- und Gastransport, Wasserversorgung und struktureller Unterstützung.
F2: Warum eine hochwertige Spiral -Nahtrohr wählen?
Der Hauptvorteil hochwertiger Spiral-Nahtrohre ist ihre starke Konstruktion. Das Spiralschweißprozess ermöglicht kontinuierliches Schweißen, was die Integrität und den Druckwiderstand des Rohrs verbessert. Darüber hinaus können diese Rohre in einer Vielzahl von Größen und Dicken hergestellt werden, um den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Projekte zu erfüllen.
F3: Was soll ich in einem Lieferanten suchen?
Bei der Auswahl eines Spiral -Naht -Rohrlieferanten ist es wichtig, ein Unternehmen auszuwählen, das die Kundenzufriedenheit zuerst stellt. Suchen Sie nach einem Lieferanten, der umfassende Vorverkaufs-, Verkäufe- und After-Sales-Dienste anbietet. Ein seriöses Unternehmen sorgt dafür, dass seine Produkte die festgelegten Spezifikationen entsprechen und Ihren einzigartigen Anforderungen gerecht werden, um sicherzustellen, dass Sie qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen erhalten, die Ihre Kunden zu schätzen wissen.