Schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen Awwa C213 Standard

Physikalische Eigenschaften von Epoxidpulvermaterialien

Spezifisches Gewicht bei 23℃: mindestens 1,2 und höchstens 1,8
Siebanalyse: maximal 2,0
Gelierzeit bei 200 °C: weniger als 120 Sekunden

Strahlreinigung

Blanke Stahloberflächen müssen gemäß SSPC-SP10/NACE Nr. 2 sandgestrahlt werden, sofern der Käufer nichts anderes angibt.Das Sprengankermuster oder die Profiltiefe muss 1,5 mil bis 4,0 mil (38 µm bis 102 µm) betragen, gemessen gemäß ASTM D4417.

Vorheizen

Das gereinigte Rohr muss auf eine Temperatur von weniger als 260 °C vorgewärmt werden. Die Wärmequelle darf die Rohroberfläche nicht verunreinigen.

Dicke

Das Beschichtungspulver muss außen oder innen mit einer gleichmäßigen Härtungsfilmdicke von mindestens 12 mil (305 μm) auf das vorgewärmte Rohr aufgetragen werden.Die maximale Dicke darf nominell 16 mil (406 μm) nicht überschreiten, es sei denn, dies wird vom Hersteller empfohlen oder vom Käufer angegeben.

Optionale Prüfung der Epoxidleistung

Der Käufer kann zusätzliche Tests zur Feststellung der Epoxidleistung festlegen.Die folgenden Prüfverfahren, die alle an Produktionsrohrprüfringen durchgeführt werden müssen, können festgelegt werden:
1. Querschnittporosität.
2. Grenzflächenporosität.
3. Thermoanalyse (DSC).
4. Dauerhafte Dehnung (Biegefähigkeit).
5. Wasser einweichen.
6. Auswirkungen.
7. Kathodischer Ablösungstest.