Vorteile und Anwendungen von spiralgeschweißten Rohren in der modernen Industrie

Kurzbeschreibung:

Dieser Teil der Europäischen Norm legt die technischen Lieferbedingungen für kaltgeformte, geschweißte Hohlprofile in kreisförmiger, quadratischer oder rechteckiger Form fest und gilt für kaltgeformte Hohlprofile ohne anschließende Wärmebehandlung.

Die Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd. liefert Hohlprofile aus Stahlrohren mit kreisförmiger Form für den Konstruktionsbereich.

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In den stetig wachsenden Bereichen Ingenieurwesen und Bauwesen wird der Einsatz vonspiralgeschweißtes RohrSpiralgeschweißte Rohre erfreuen sich zunehmender Beliebtheit. Diese flexiblen und langlebigen Rohre haben in verschiedenen Branchen Einzug gehalten und sich als revolutionäre Lösung für vielfältige Anwendungen erwiesen. In diesem Blogbeitrag beleuchten wir die herausragenden Vorteile spiralgeschweißter Rohre und ihre vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in der modernen Industrie.

Mechanische Eigenschaften

Stahlgüte	Mindeststreckgrenze MPa		Zugfestigkeit		Mindestdehnung %	Minimale Aufprallenergie J
Stahlgüte	Angegebene Dicke mm		Angegebene Dicke mm		Angegebene Dicke mm	bei einer Prüftemperatur von
	<16	>16≤40	<3	≥3≤40	≤40	-20℃	0℃	20℃
S235JRH	235	225	360-510	360-510	24	-	-	27
S275J0H	275	265	430-580	410-560	20	-	27	-
S275J2H	275	265	430-580	410-560	20	27	-	-
S355J0H	365	345	510-680	470-630	20	-	27	-
S355J2H						27	-	-
S355K2H						40	-	-

1. Was ist ein spiralgeschweißtes Rohr?

Spiralgeschweißtes RohrWie der Name schon sagt, werden diese Rohre durch kontinuierliches Walzen von Stahlband und anschließendes Verschweißen entlang seiner Länge zu einem spiralförmigen Rohr hergestellt. Dieses Herstellungsverfahren gewährleistet höchste Festigkeit und Stabilität und macht diese Rohre ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

2. Vorteile von spiralgeschweißten Rohren:

2.1 Festigkeit und Haltbarkeit:

Das Spiralschweißverfahren verleiht den Rohren von Natur aus eine überragende Festigkeit. Dadurch sind sie beständig gegen hohe Innendrücke, schwere Belastungen und extreme Temperaturen. Aus diesem Grund finden sie breite Anwendung in Branchen, in denen die strukturelle Integrität von entscheidender Bedeutung ist.

2.2 Korrosionsbeständigkeit:

Spiralgeschweißte Rohre sind in verschiedenen Werkstoffen erhältlich, darunter Edelstahl und korrosionsbeständige Legierungen. Dank ihrer Korrosionsbeständigkeit eignen sie sich ideal für Anwendungen in der Chemie-, Öl- und Gasindustrie sowie in der Wasseraufbereitung. Sie verlängern die Lebensdauer und reduzieren das Risiko von Leckagen und Ausfallzeiten.

2.3 Kosteneffizienz:

Spiralschweißen bietet im Vergleich zu herkömmlichen Rohrherstellungsverfahren Kostenvorteile. Dies liegt an der kürzeren Produktionszeit und dem geringeren Materialverbrauch. Darüber hinaus ermöglicht die hervorragende Formbarkeit spiralgeschweißter Rohre individuelle Designs und Lösungen, wodurch die Kosten durch weniger Abfall und einen geringeren Bedarf an Zubehör weiter optimiert werden.

3. Anwendung von spiralgeschweißten Rohren:

3.1 Gebäude und Infrastruktur:

Spiralgeschweißte Rohre finden breite Anwendung im Bauwesen, insbesondere bei Großprojekten. Sie werden häufig zur Herstellung von Stützen-, Balken- und Pfahlkonstruktionen verwendet. Dank ihrer hohen Festigkeit halten sie hohen Lasten stand und widerstehen Querkräften, wodurch sie sich für den Brückenbau, Hochhäuser und Tiefgründungen eignen.

Berechnung der Schweißlänge von Spiralrohren

3.2 Öl- und Gasindustrie:

Im Öl- und Gassektor werden spiralgeschweißte Rohre häufig für den Transport von Erdölprodukten, Erdgas und anderen Flüssigkeiten eingesetzt. Ihre Fähigkeit, hohen Drücken standzuhalten, ihre Eignung für Tiefseeanwendungen und ihre Korrosionsbeständigkeit machen sie zur ersten Wahl für Pipelines, Steigleitungen und Offshore-Anlagen.

3.3 Maschinenbau:

Spiralgeschweißte Rohre finden in der Maschinenbauindustrie vielfältige Anwendung und zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Vielseitigkeit aus. Sie werden im Maschinenbau, im Transportwesen und bei der Herstellung von Bauteilen eingesetzt. Darüber hinaus spielen sie eine wichtige Rolle in der Automobilindustrie, indem sie die Rahmenkonstruktion und die Abgasanlage strukturell stützen.

Abschließend:

Mit der fortschreitenden Entwicklung der Industrie steigt auch der Bedarf an robusten, langlebigen und kostengünstigen Lösungen. Spiralgeschweißte Rohre erfüllen diese Anforderungen und sind in vielen Bereichen unverzichtbar geworden. Ihre überlegene Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit festigen ihre Position als erste Wahl für eine Vielzahl technischer Anwendungen. Es ist offensichtlich, dass spiralgeschweißte Rohre auch in Zukunft die moderne Industrie maßgeblich prägen werden.