Vorteile und Anwendungen spiralgeschweißter Rohre in der modernen Industrie

Kurze Beschreibung:

Dieser Teil dieser Europäischen Norm legt die technischen Lieferbedingungen für kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile mit runder, quadratischer oder rechteckiger Form fest und gilt für kaltgeformte Strukturhohlprofile ohne anschließende Wärmebehandlung.

Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd liefert Hohlprofile aus runden Stahlrohren für Konstruktionen.


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In den ständig wachsenden Bereichen des Ingenieurwesens und des Bauwesens ist der Einsatz vonspiralgeschweißtes Rohrwird immer beliebter.Diese flexiblen und langlebigen Rohre haben ihren Weg in verschiedene Branchen gefunden und sich als revolutionäre Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen erwiesen.In diesem Blogbeitrag werfen wir einen genaueren Blick auf die unglaublichen Vorteile spiralgeschweißter Rohre und erkunden ihre vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in der modernen Industrie.

Mechanisches Eigentum

Stahlsorte

Mindeststreckgrenze
Mpa

Zugfestigkeit

Minimale Dehnung
%

Minimale Aufprallenergie
J

Angegebene Dicke
mm

Angegebene Dicke
mm

Angegebene Dicke
mm

bei Prüftemperatur von

 

<16

>16≤40

<3

≥3≤40

≤40

-20℃

0℃

20℃

S235JRH

235

225

360-510

360-510

24

-

-

27

S275J0H

275

265

430-580

410-560

20

-

27

-

S275J2H

27

-

-

S355J0H

365

345

510-680

470-630

20

-

27

-

S355J2H

27

-

-

S355K2H

40

-

-

 

1. Was ist ein spiralgeschweißtes Rohr?

Spiralgeschweißtes RohrWie der Name schon sagt, wird Stahlband kontinuierlich gewalzt und entlang seiner Länge zu einem Spiralrohr verschweißt.Diese Herstellungstechnik gewährleistet höchste Festigkeit und Integrität und macht diese Rohre ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

2. Vorteile spiralgeschweißter Rohre:

2.1 Festigkeit und Haltbarkeit:

Das Spiralschweißverfahren verleiht dem Rohr von Natur aus eine überlegene Festigkeit.Dadurch halten sie hohen Innendrücken, schweren Belastungen und extremen Temperaturen stand.Daher werden sie häufig in Branchen eingesetzt, in denen die strukturelle Integrität von entscheidender Bedeutung ist.

2.2 Korrosionsbeständigkeit:

Spiralgeschweißte Rohre sind in einer Vielzahl von Materialien erhältlich, darunter Edelstahl und korrosionsbeständige Legierungen.Ihre Korrosionsbeständigkeit macht sie ideal für Anwendungen in der Chemie-, Öl- und Gasindustrie sowie der Wasseraufbereitungsindustrie.Sie verlängern die Lebensdauer und verringern das Risiko von Lecks und Ausfallzeiten.

2.3 Wirtschaftlichkeit:

Das Spiralschweißen bietet Kostenvorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rohrherstellungsverfahren.Dies ist auf eine kürzere Produktionszeit und einen geringeren Materialverbrauch zurückzuführen.Darüber hinaus ermöglicht die hervorragende Formbarkeit spiralgeschweißter Rohre individuelle Designs und kundenspezifische Lösungen, wodurch die Kosten durch die Reduzierung von Abfall und die Minimierung des Bedarfs an zusätzlichem Zubehör weiter optimiert werden.

3. Anwendung von spiralgeschweißten Rohren:

3.1 Gebäude und Infrastruktur:

Spiralgeschweißte Rohre werden in der Bauindustrie häufig eingesetzt, insbesondere bei Großprojekten.Sie werden üblicherweise zur Herstellung von Stützen-, Balken- und Pfahlkonstruktionen verwendet.Aufgrund seiner hohen Festigkeit hält es hohen Belastungen und Querkräften stand und eignet sich daher für den Brückenbau, Hochhäuser und Tiefgründungen.

Berechnung der Spiralrohrschweißlänge

3.2 Öl- und Gasindustrie:

Im Öl- und Gassektor werden spiralgeschweißte Rohre häufig für den Transport von Erdölprodukten, Erdgas und anderen Flüssigkeiten verwendet.Die Fähigkeit des Rohrs, Hochdruckumgebungen standzuhalten, seine Eignung für Tiefseeanwendungen und seine Korrosionsbeständigkeit machen es zur ersten Wahl für Pipelines, Steigleitungen und Offshore-Installationen.

3.3 Maschinenbau:

Spiralgeschweißte Rohre finden vielfältige Einsatzmöglichkeiten im Maschinenbau und zeichnen sich durch Langlebigkeit und Vielseitigkeit aus.Sie werden bei der Herstellung von Maschinen, Transportsystemen und Strukturbauteilen eingesetzt.Darüber hinaus spielen sie in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle, indem sie den Rahmen und das Abgassystem insgesamt strukturell stützen.

Abschließend:

Da sich die Branche ständig weiterentwickelt, wächst auch der Bedarf an robusten, langlebigen und kostengünstigen Lösungen.Spiralgeschweißte Rohre erfüllen diese Anforderungen erfolgreich und werden in vielen Bereichen zu einem unverzichtbaren Aktivposten.Ihre überragende Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz festigen ihre Position als erste Wahl für eine Vielzahl technischer Anwendungen.Im weiteren Verlauf ist klar, dass spiralgeschweißte Rohre weiterhin die Zukunft der modernen Industrie prägen werden.

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