Fortschrittliches Ölleitungssystem
Die mechanischen Eigenschaften des SSAW-Rohrs
Stahlsorte | Mindeststreckgrenze Mpa | Mindestzugfestigkeit Mpa | Mindestdehnung % |
B | 245 | 415 | 23 |
X42 | 290 | 415 | 23 |
X46 | 320 | 435 | 22 |
X52 | 360 | 460 | 21 |
X56 | 390 | 490 | 19 |
X60 | 415 | 520 | 18 |
X65 | 450 | 535 | 18 |
X70 | 485 | 570 | 17 |
Die chemische Zusammensetzung der SSAW-Rohre
Stahlsorte | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
Max % | Max % | Max % | Max % | Max % | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Die geometrische Toleranz der SSAW-Rohre
Geometrische Toleranzen | ||||||||||
Außendurchmesser | Wandstärke | Geradheit | Unrundheit | Masse | Maximale Schweißraupenhöhe | |||||
D | T | |||||||||
≤1422 mm | >1422 mm | <15 mm | ≥15 mm | Rohrende 1,5m | in voller Länge | Rohrkörper | Rohrende | T≤13mm | T>13mm | |
±0,5 % ≤4 mm | wie vereinbart | ±10 % | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2 % L | 0,020D | 0,015D | +10 % -3,5 % | 3,5 mm | 4,8 mm |
Hydrostatischer Test
Produkteinführung
Wir präsentieren fortschrittliche Erdölleitungssysteme: Die Zukunft des effizienten und zuverlässigen Energietransports. Da die Nachfrage nach Öl und Gas stetig steigt, ist der Bedarf an robusten und zuverlässigen Rohren so groß wie nie zuvor. Unsere X60 SSAW-Rohre stehen an der Spitze dieser Entwicklung. Sie wurden speziell für den Bau von Erdölpipelines entwickelt und nach höchsten Industriestandards gefertigt.
X60 SSAW-Rohre sind Spiralstahlrohre mit zahlreichen Vorteilen, darunter erhöhte Festigkeit, Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Transport von Öl und Gas über weite Strecken und sorgen dafür, dass die Energie sicher und effizient ans Ziel gelangt. Unsere fortschrittlichenÖlleitungDie Systeme sind so konzipiert, dass sie den Belastungen rauer Umgebungen standhalten und den Betreibern und Beteiligten ein beruhigendes Gefühl geben.
Produktvorteile
Einer der Hauptvorteile des X60 SSAW-Rohrs ist seine robuste Konstruktion. Dieses Spiralrohr aus hochwertigem Stahl hält hohen Drücken und rauen Umgebungsbedingungen stand und eignet sich daher ideal für den Transport von Öl und Gas über weite Strecken. Darüber hinaus ermöglicht das Spiralschweißverfahren durchgehende Rohrlängen, wodurch die Anzahl der Verbindungen und potenziellen Leckstellen reduziert und so die Gesamtzuverlässigkeit des Rohrleitungssystems verbessert wird.
Darüber hinaus ist X60 SSAW-Rohrleitung für ihre Kosteneffizienz bekannt. Der effiziente Herstellungsprozess ermöglicht wettbewerbsfähige Preise ohne Qualitätseinbußen. Dies ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die ihre Betriebskosten optimieren und gleichzeitig die Sicherheit und Integrität ihrer Rohrleitungssysteme gewährleisten möchten.

Produktmängel
X60 SSAW-Rohrleitungen sind möglicherweise nicht für alle Geländearten und Umweltbedingungen geeignet. In Gebieten mit extremen Temperaturen oder hoher seismischer Aktivität können zusätzliche technische Lösungen erforderlich sein, um die Integrität der Rohre zu gewährleisten. Die Spiralschweißtechnologie bietet zwar viele Vorteile, kann aber auch zu Inspektions- und Wartungsproblemen führen, da die Schweißnaht schwerer zugänglich sein kann als bei Rohren mit gerader Naht.
Anwendung
Da die weltweite Nachfrage nach Öl und Gas weiter steigt, ist der Bedarf an effizienten und zuverlässigen Transportsystemen so dringend wie nie zuvor. Eine der effektivsten Lösungen für diese Herausforderung sind moderne Ölpipelinesysteme, insbesondere X60 SSAW-Rohre (Spiral Submerged Arc Welded). Diese innovative Technologie verändert den Ölpipelinebau und gewährleistet den sicheren und effizienten Transport von Energieressourcen.
X60 SSAW-Leitungsrohre sind für ihre Stärke und Haltbarkeit bekannt und daher die erste Wahl für ÖlPipelineProjekte. Sein Spiraldesign erhöht die Flexibilität und Widerstandsfähigkeit gegen äußeren Druck, was für die anspruchsvollen Umgebungen, in denen diese Pipelines betrieben werden, von entscheidender Bedeutung ist. Da Energieunternehmen bestrebt sind, ihren Betrieb zu optimieren und Kosten zu senken, setzt sich der Einsatz moderner Rohrleitungssysteme wie X60 SSAW immer häufiger durch.


FAQS
F1. Was ist X60 SSAW Linepipe?
X60 SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) Leitungsrohre sind Spiralstahlrohre für den Ölpipelinebau. Die einzigartige Spiralschweißtechnologie verbessert Festigkeit und Haltbarkeit und macht sie ideal für den Ferntransport von Öl und Gas.
F2. Warum ist das spiralförmig unterpulvergeschweißte X60-Rohr die erste Wahl für Ölpipelines?
X60 SSAW-Rohre werden aufgrund ihrer Beständigkeit gegen hohen Druck und Korrosion bevorzugt. Dies gewährleistet den zuverlässigen und sicheren Transport von Öl und Gas, der in der heutigen Energielandschaft von entscheidender Bedeutung ist.
Frage 3: Wie stellt Ihr Unternehmen die Qualität Ihrer Produkte sicher?
Das Unternehmen hält während des gesamten Produktionsprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein. Wir nutzen fortschrittliche Technologie und qualifiziertes Personal, um sicherzustellen, dass jedes spiralförmig unterpulvergeschweißte X60-Rohr internationale Standards und Kundenspezifikationen erfüllt.
F4. Wofür werden X60 SSAW-Rohre verwendet?
X60 SSAW-Leitungsrohre werden hauptsächlich in der Öl- und Gasindustrie für den Transport von Rohöl, Erdgas und anderen Flüssigkeiten eingesetzt. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sie sich auch für eine Vielzahl von Bau- und Infrastrukturprojekten.