Fortschrittliches Ölleitungssystem
Die mechanischen Eigenschaften des SSAW-Rohrs
| Stahlsorte | Mindeststreckgrenze Mpa | Mindestzugfestigkeit Mpa | Mindestdehnung % |
| B | 245 | 415 | 23 |
| X42 | 290 | 415 | 23 |
| X46 | 320 | 435 | 22 |
| X52 | 360 | 460 | 21 |
| X56 | 390 | 490 | 19 |
| X60 | 415 | 520 | 18 |
| X65 | 450 | 535 | 18 |
| X70 | 485 | 570 | 17 |
Die chemische Zusammensetzung der SSAW-Rohre
| Stahlsorte | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
| Max % | Max % | Max % | Max % | Max % | |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Die geometrische Toleranz der SSAW-Rohre
| Geometrische Toleranzen | ||||||||||
| Außendurchmesser | Wandstärke | Geradheit | Unrundheit | Masse | Maximale Schweißraupenhöhe | |||||
| D | T | |||||||||
| ≤1422 mm | ＞1422 mm | ＜15 mm | ≥15 mm | Rohrende 1,5m | volle Länge | Rohrkörper | Rohrende | T≤13mm | T＞13mm | |
| ±0,5 % ≤4 mm | wie vereinbart | ±10 % | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2 % L | 0,020D | 0,015D | +10 % -3,5 % | 3,5 mm | 4,8 mm |
Hydrostatischer Test
Produkteinführung
Wir stellen fortschrittliche Erdölleitungssysteme vor: Die Zukunft des effizienten und zuverlässigen Energietransports. Da die Nachfrage nach Öl und Gas weiter steigt, ist der Bedarf an robusten und zuverlässigen Rohren so groß wie nie zuvor. Unsere X60 SSAW-Rohre stehen an der Spitze dieser Entwicklung. Sie wurden speziell für den Bau von Erdölpipelines entwickelt und nach höchsten Industriestandards gefertigt.
X60 SSAW-Rohre sind Spiralstahlrohre mit zahlreichen Vorteilen, darunter erhöhte Festigkeit, Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Transport von Öl und Gas über weite Strecken und sorgen dafür, dass die Energie sicher und effizient ans Ziel gelangt. Unsere fortschrittlichenÖlleitungDie Systeme sind so konzipiert, dass sie den Belastungen rauer Umgebungen standhalten und den Betreibern und Beteiligten ein beruhigendes Gefühl geben.
Produktvorteil
Einer der Hauptvorteile des X60 SSAW-Rohrs ist seine robuste Konstruktion. Dieses Spiralrohr aus hochwertigem Stahl hält hohen Drücken und rauen Umgebungsbedingungen stand und eignet sich daher ideal für den Transport von Öl und Gas über weite Strecken. Darüber hinaus ermöglicht das Spiralschweißverfahren durchgehende Rohrlängen, wodurch die Anzahl der Verbindungen und potenziellen Leckstellen reduziert und so die Gesamtzuverlässigkeit des Rohrleitungssystems verbessert wird.
Darüber hinaus ist X60 SSAW-Rohr für seine Kosteneffizienz bekannt. Der effiziente Herstellungsprozess ermöglicht wettbewerbsfähige Preise ohne Kompromisse bei der Qualität. Dies ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die ihre Betriebskosten optimieren und gleichzeitig die Sicherheit und Integrität ihrer Rohrleitungssysteme gewährleisten möchten.
Produktmängel
X60 SSAW-Rohre sind möglicherweise nicht für alle Geländearten und Umweltbedingungen geeignet. In Gebieten mit extremen Temperaturen oder hoher seismischer Aktivität können zusätzliche technische Lösungen erforderlich sein, um die Integrität des Rohrs zu gewährleisten. Die Spiralschweißtechnologie bietet zwar viele Vorteile, kann aber auch zu Inspektions- und Wartungsproblemen führen, da die Schweißnaht schwerer zugänglich sein kann als bei Rohren mit gerader Naht.
Anwendung
Da die weltweite Nachfrage nach Öl und Gas weiter steigt, ist der Bedarf an effizienten und zuverlässigen Transportsystemen so groß wie nie zuvor. Eine der effektivsten Lösungen für diese Herausforderung sind moderne Ölpipelinesysteme, insbesondere X60 SSAW-Rohre (Spiral Submerged Arc Welded). Diese innovative Technologie verändert den Ölpipelinebau und gewährleistet den sicheren und effizienten Transport von Energieressourcen.
X60 SSAW-Leitungsrohre sind für ihre Stärke und Haltbarkeit bekannt und daher die erste Wahl für ÖlPipelineProjekte. Sein Spiraldesign verbessert die Flexibilität und Widerstandsfähigkeit gegen äußeren Druck, was für die anspruchsvollen Umgebungen, in denen diese Pipelines betrieben werden, von entscheidender Bedeutung ist. Da Energieunternehmen ihre Betriebsabläufe optimieren und Kosten senken möchten, werden immer häufiger moderne Rohrleitungssysteme wie X60 SSAW eingesetzt.
FAQS
F1. Was ist X60 SSAW Linepipe?
X60 SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) Line Pipe ist ein Spiralstahlrohr für den Bau von Ölpipelines. Seine einzigartige Spiralschweißtechnologie verbessert Festigkeit und Haltbarkeit und macht es zur idealen Wahl für den Ferntransport von Öl und Gas.
F2. Warum ist das spiralförmig unterpulvergeschweißte X60-Rohr die erste Wahl für Ölpipelines?
X60 SSAW-Rohre werden aufgrund ihrer Beständigkeit gegen hohen Druck und Korrosion bevorzugt. Dies gewährleistet den zuverlässigen und sicheren Transport von Öl und Gas, der in der heutigen Energielandschaft von entscheidender Bedeutung ist.
Frage 3: Wie stellt Ihr Unternehmen die Qualität Ihrer Produkte sicher?
Das Unternehmen hält während des gesamten Produktionsprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein. Wir nutzen fortschrittliche Technologie und qualifiziertes Personal, um sicherzustellen, dass jedes spiralförmig unterpulvergeschweißte X60-Rohr internationale Standards und Kundenspezifikationen erfüllt.
F4. Wofür werden X60 SSAW-Rohre verwendet?
X60 SSAW-Leitungsrohre werden hauptsächlich in der Öl- und Gasindustrie zum Transport von Rohöl, Erdgas und anderen Flüssigkeiten eingesetzt. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sie sich auch für eine Vielzahl von Bau- und Infrastrukturprojekten.
