Längs-Unterpulverschweißrohre, kurz LSAW-Rohre, sind Stahlrohre, deren Schweißnaht längs parallel zum Stahlrohr verläuft. Das Rohmaterial ist Stahlblech. Daher kann die Wandstärke der LSAW-Rohre deutlich höher sein, beispielsweise 50 mm, während der Außendurchmesser auf maximal 1420 mm begrenzt ist. LSAW-Rohre bieten den Vorteil eines einfachen Herstellungsprozesses, hoher Produktionseffizienz und niedriger Kosten.
Doppelt unterpulvergeschweißte Rohre (DSAW) sind spiralförmig geschweißte Stahlrohre, die aus Stahlcoils als Rohmaterial hergestellt, häufig warm extrudiert und im automatischen doppelseitigen Unterpulverschweißverfahren geschweißt werden. Die Einzellänge eines DSAW-Rohrs beträgt daher 40 Meter, während die Einzellänge eines LSAW-Rohrs nur 12 Meter beträgt. Die maximale Wandstärke von DSAW-Rohren kann jedoch aufgrund der Beschränkung der warmgewalzten Coils nur 25,4 mm betragen.
Ein herausragendes Merkmal von Spiralstahlrohren ist, dass ihr Außendurchmesser sehr groß gemacht werden kann. Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co. Ltd. kann Großrohre mit einem Außendurchmesser von maximal 3500 mm herstellen. Während des Formungsprozesses wird die Stahlspule gleichmäßig verformt, die Restspannung ist gering und die Oberfläche wird nicht zerkratzt. Das verarbeitete Spiralstahlrohr bietet eine größere Flexibilität im Größenbereich von Durchmesser und Wandstärke, insbesondere bei der Herstellung von hochwertigen Rohren mit großer Wandstärke und kleinen Durchmessern mit großer Wandstärke, was unvergleichliche Vorteile gegenüber anderen Verfahren bietet. Es kann mehr Anforderungen der Benutzer an die Spezifikationen von Spiralstahlrohren erfüllen. Das fortschrittliche doppelseitige Unterpulverschweißverfahren ermöglicht das Schweißen an der optimalen Position, wodurch Fehler wie Fehlausrichtung, Schweißabweichungen und unvollständige Durchdringung vermieden werden und die Schweißqualität leicht kontrolliert werden kann. Im Vergleich zu einem Rohr mit gerader Naht gleicher Länge vergrößert sich die Schweißnahtlänge jedoch um 30 bis 100 % und die Produktionsgeschwindigkeit ist geringer.
Veröffentlichungszeit: 14. November 2022