Die Vorteile der spiralgeschweißten Pfeife:
(1) Die unterschiedlichen Durchmesser von Spiralstahlrohren können durch die gleiche Breite entstehen, insbesondere Stahlrohre mit großem Durchmesser können durch schmale Stahlspule erzeugt werden.
(2) Unter der gleichen Druckbedingung ist die Spannung der Spiralschweißnähte kleiner als die der geraden Schweißnähte, die 75% ~ 90% des gerader Schweißnahtrohrs beträgt, sodass es einen großen Druck tragen kann. Im Vergleich zum geraden geschweißten Rohr mit dem gleichen Außendurchmesser kann die Wandstärke des Spiralschweißrohrs unter demselben Druck um 10% ~ 25% reduziert werden.
(3) Die Dimension ist genau. Im Allgemeinen beträgt die Durchmessertoleranz nicht mehr als 0,12% und die Ovalität weniger als 1%. Die Größen- und Glattungsprozesse können weggelassen werden.
(4) Es kann kontinuierlich erzeugt werden. Theoretisch kann es ein unendliches Stahlrohr mit kleinem Kopf- und Schwanzabfall -Verlust erzeugen und die Metallnutzungsrate um 6% ~ 8% verbessern.
(5) Im Vergleich zum geraden Nahtgeschweißrohr verfügt es über einen flexiblen Betrieb und eine bequeme Abwechslung und Einstellung.
(6) Leichtes Gerätegewicht und weniger anfängliche Investitionen. Es kann in eine mobile Einheit vom Anhänger gemacht werden, um geschweißte Rohre direkt an der Baustelle zu produzieren, an der die Rohre gelegt werden.
Die Nachteile des spiralgeschweißten Rohrs sind: Aufgrund der Verwendung von gerolltem Stahlstahl als Rohstoff gibt es eine bestimmte Halbmondkurve, und der Schweißpunkt befindet sich im Bereich der elastischen Stahlstahlkante. Daher ist es schwierig, die Schweißpistole auszurichten und die Schweißqualität zu beeinflussen. Daher sollten komplexe Schweißverfolgung und Qualitätsinspektionsgeräte eingerichtet werden.
Postzeit: Juli-13-2022