Spiraler untergetauchte Lichtbogen -Stahlrohr stößt manchmal auf einige Situationen im Produktionsprozess, wie z. B. Luftlöcher. Wenn die Schweißnähte Luftlöcher enthält, wirkt sich die Qualität der Pipeline aus, löst das Leck und verursachen schwere Verluste. Wenn das Stahlrohr verwendet wird, verursacht es auch Korrosion aufgrund der Existenz von Luftlöchern und verkürzt die Servicemaßzeit des Rohrs. Die häufigste Ursache für Luftlöcher in der Schweißnähte von Spiralstahlrohr ist das Vorhandensein von Wasserfluss oder etwas Schmutz im Schweißprozess, der Luftlöcher verursacht. Um dies zu verhindern, müssen Sie die gleichwertige Flusszusammensetzung auswählen, damit beim Schweißen keine Poren vorhanden sind.
Beim Schweißen muss die Dicke der Lötansammlung zwischen 25 und 45 liegen. Um Luftlöcher auf der Oberfläche des Spiralstahlrohrs zu verhindern, muss die Oberfläche der Stahlplatte behandelt werden. Während des Schweißens muss zuerst der gesamte Schmutz der Stahlplatte gereinigt werden, um zu verhindern, dass andere Substanzen während des Schweißens in die Schweißnähte eintreten und Luftlöcher erzeugen.
Postzeit: Juli-13-2022